[实用新型]一种下料冲

说明书

技术领域

本发明涉及下料设备技术领域，具体涉及一种下料冲。

背景技术

检测贴片是一种常用于检测模具、检具、冲压件检测的特殊贴片，通常为直径约10mm的白色圆形纸质材料，圆心中间带有一个直径约2mm的小黑点，用数码照相时中间的小黑点与周围感光不同，可以通过专门软件确定黑点的圆心位置，从而判断检测部位的数据是否正确。

在磨具、检具和冲压件等的检测过程中，需要将检测贴片贴在工件的不同特征部位，形成检测点，便于检测和记录数据。在工件检测的过程中，需要大量的检测贴片，特别是形状复杂的工件，需要的检测贴片数目更是惊人，因此，检测贴片的下料工作成了检测准备工作的重要内容。

在现有技术中，采购来的贴片一般是在一张大纸上印刷着的数排数列上百个检测贴片，检测贴片的下料工作主要靠手工完成，即通过手工将大纸上的检测贴片一个个剪开，这样下料方式不仅费时费力，而且手工裁剪的检测贴片的形状也不统一，对检测精度有一定的影响，进而会影响检测结果。

发明内容

本实用新型提供一种下料冲，以解决现有技术在检测贴片下料工作靠手工进行裁剪效率低、质量差、影响检测精度的问题。

为此，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料冲，包括：柱状冲体，在所述冲体的一端设有内孔，所述内孔与所述冲体外壁形成冲口。

优选地，在所述冲口上设置有冲刃。

可选地，所述冲刃包括由所述冲体外壁向所述内孔旋削形成的单个刃面。

可选地，所述刃面为锥形或倒锥形。

可选地，所述冲刃包括由所述冲体外壁向内旋削形成的第一刃面及由所述内孔向外旋削形成的第二刃面。

优选地，所述冲体内设有通孔，所述通孔的直径小于所述内孔的直径。

优选地，所述冲体上设有防滑套。

优选地，所述冲体外壁上加工有防滑纹。

优选地，所述冲体的另一端设有把手，所述把手与所述冲体可拆卸连接。

优选地，所述冲体有多个，所述多个冲体依次并排连接。

本实用新型实施例提供的下料冲，通过冲压方式得到检测贴片，不仅大大提高了工作效率，而且制作出的检测贴片的质量很高，规格统一，进而提高了检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型下料冲的一个实施例的主视图；

图2是图1所示下料冲的剖视图；

图3是图1所示下料冲的仰视图；

图4是本实用新型下料冲的一个实施例的主视图。

附图说明：

11冲体；12通孔；13内孔；14冲口；15、16冲刃

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

针对现有技术中检测贴片的下料由手工裁剪，工作效率低，检测贴片形状不统一，进而影响检测精度的问题，本实用新型提供一种下料冲，利用该下料冲，将手工裁剪得到检测贴片的操作转换为利用同一个下料冲通过冲压方式得到检测贴片的操作，不仅大大提高了工作效率，而且能够得到统一规格的检测贴片，提高了检测精度。

如图1所示，是本实用新型下料冲的一个实施例的主视图；图2是其剖视图；图3是其仰视图。

下面同时参照图1至图3，对本实用新型下料冲做进一步详细说明。

该下料冲包括：柱状冲体11，在所述冲体11的一端设有内孔13，所述内孔13与所述冲体11外壁形成冲口14。

在应用于对检测贴片下料时，可以将内孔13的直径设计为与检测贴片的直径一致。使用时，将冲口14对准贴片毛坯，轻轻敲击下料冲顶端，一个检测贴片下料即可完成。

所述下料冲可以由钢质材料加工而成，冲体的尺寸可以根据实际需要来确定，比如长度为150mm，直径为20mm，内孔13的长度为10mm。当然，根据不同应用领域及应用对象，还可以设计不同的尺寸，对此本实用新型实施例不做限定。

在本实用新型中，为了使所述内孔13与所述冲体11外壁形成的冲口14为具有一定厚度（比如4-6mm）的薄壁，为了使冲口14足够锋利，如图1所示，还可以在冲口14上设置冲刃15，使冲压得到的检测贴片周边光滑无毛刺撕裂，使冲刃15的韧性与强度满足大批量生产的需要。