[实用新型]重量控制扭矩选择性传递机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种用于油气田分支井固井的井下工具所用的机构，用于油气井分支井悬挂器上。属于石油天然气工业井下工具的制造技术领域。

背景技术

分支井是指在一个主井眼中钻出两个或两个口以上的井眼的井。

随着油气勘探开发的深入发展，易开发的、整装的大气藏逐渐减少，而小油藏、层状油藏、圈闭区块、顶存油及剩余油、低渗特低渗油气藏的开发已成为今后发展的趋势。分支井是有效开发这些油气藏的有力技术措施。分支井悬挂器是分支井固井技术的重要配套工具。

国外分支井悬挂器技术发展较早，技术比较成熟。国内也有一些厂家可以生产类似产品，并能基本满足分支井固井的需要。由于分支井悬挂器在使用过程中必须转动管柱才能使管柱进入分支井眼，所以分支井悬挂器不能采用旋转丢手，只能采用液压丢手，目前已有的国内外产品也仅采用了液压丢手。

如公开号为CN201212359，公开日为2009年3月25日的中国专利文献公开了一液压丢手机构，由丢手接头、钢球、定压销钉、球座、工具连接头组成，丢手接头下端加工外螺纹，丢手接头下部至尾部圆周均布至少有两道轴向透槽，丢手接头外圆圆周方向加工有至少一个销钉螺纹孔，丢手接头外圆圆周方向加工有至少一个泄压孔，球座固连于丢手接头通孔内，球座外圆圆周方向加工有至少一个销钉螺纹孔，球座外圆中部加工有一凹槽，球座外圆下部加工有一个外凸台，钢球位于丢手接头 内、球座锥面上；至少一个定压销钉固连于丢手接头销钉螺纹孔和球座销钉螺纹孔内的；工具连接头固连在所述丢手接头下端。目前井下工具中常用丢手机构倚靠机械力或机械动作进行丢手，在大斜度井和水平井无法将机械力或机械动作有效传至丢手部位实现丢手，本实用新型采用液压传递丢手力，在大斜度井和水平井能够将丢手力顺利传递至丢手机构，确保可靠丢手。

但液压丢手也有可能失败，当发生这种情况时，只能起出管柱，重新作业一次，造成施工时间和费用损失。

发明内容

为解决上述现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提出了一种重量控制扭矩选择性传递机构，本实用新型使送入钻柱转动扭矩可以通过地面控制选择性传递，从而实现液压和机械旋转两种方式丢手，提高了丢手可靠性，减少了施工工艺的复杂度，避免了时间和费用的损失。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的;

一种重量控制扭矩选择性传递机构，包括上接头，其特征在于：还包括有轴承、轴承垫、碟簧组或弹簧、内扭距传递接头和外扭矩传递接头，所述内扭矩传递接头与上接头连接，轴承安装在上接头上，轴承垫安装在内扭矩传递接头上，在内扭矩传递接头的一端安装所述外扭矩传递接头，碟簧组或弹簧套在内扭矩传递接头上且位于轴承垫和外扭矩传递接头之间。

在内扭矩传递接头的外表面设置有均匀分布的多个凸块，在外扭矩传递接头的内表面设置有与内扭矩传递接头上的凸块相配合的多个凸块，凸块的形状为齿轮的齿形，内扭距传递接头和外扭矩传递接头上的凸块互相啮合配合。

在所述凸块的一边设置有尖角。

所述上接头连接外部扭矩提供装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中，采用上接头、轴承、轴承垫、碟簧组或弹簧、内扭距传递接头和外扭矩传递接头构成的选择性传递机构，构思新颖，设计合理，结构简单，性能可靠。有效地解决了分支井悬挂器不能采用机械旋转方式丢手的难题。

2、本实用新型中，在内扭矩传递接头的外表面设置有均匀分布的多个凸块，在外扭矩传递接头的内表面设置有与内扭矩传递接头上的凸块相配合的多个凸块，这样，当碟簧组或弹簧不受轴向压载荷的状态下，内扭距传递接头和外扭矩传递接头上的凸块是互相啮合在一起的，此时通过上接头传递的扭矩会同时传递给内扭距传递接头和外扭矩传递接头。当碟簧组或弹簧受到轴向压载荷，且该压载荷使碟簧组或弹簧的压缩量超过内扭距传递接头和外扭矩传递接头上的凸块间的啮合长度时，通过上接头传递的扭矩就只传递给内扭距传递接头，不再同时传递给外扭矩传递接头。这样就实现了扭矩的选择性传递。

3、本实用新型中，在所述凸块的一边设置有尖角，便于任意角度位置都能从非啮合状态转变为啮合状态。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为在内扭矩传递接头上的凸块和外扭矩传递接头的凸块相互啮合示意图。

图中标记：