[实用新型]一种移动式电加热洗井装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井维护保养技术领域，尤其涉及一种移动式电加热洗井装置。

背景技术

目前，对边远地区的低温油井洗井一般采用“锅炉车+罐车”车组，即用热水或热油对低温油井进行洗井，该洗井方法不仅耗能、耗时、耗人、费用高，而且还存在洗井排量不易精确平稳控制、洗井液与油层配伍性差、洗井液容易进入油层导致洗井后产量恢复期较长等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式电加热洗井装置，旨在解决现有技术中低温油井的洗井需要采用“锅炉车+罐车”，耗费成本高的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型的移动式电加热洗井装置的技术方案如下：

一种移动式电加热洗井装置，包括用于盛放洗井液的罐体，所述罐体上设置有用于加热罐体内洗井液的电加热器、用于供洗井液流入罐体内的进液管、用于供洗井液从罐体内流出的出液管，所述罐体具有用于在洗井结束后容纳残余液体的底部，罐体的底部开设有排液口，所述排液口上装设有排液阀。

所述罐体上还开设有用于供测温仪或测温传感器插入的测温孔。

所述罐体的形状为柱状，所述电加热器处于罐体的两端。

所述进液管处于罐体的底部，出液管处于罐体的顶部。

所述电加热器上控制连接有用于控制电加热器工作的控制装置。

本实用新型在罐体上加装有电加热器、进液管和出液管，并在罐体的底部开设有用于供残余液体排出的排液口，在排液口上装设排液阀，当开始洗井时，能够通过进液管抽取油井中的低温油作为洗井液，在罐体内经电加热器加热后，通过出液管将高温油排入低温油井中对低温油井进行洗井；当结束洗井时，打开排液阀，使残留在罐体底部的残余液体从排液口排出，处于罐体底部周围的残留液体能够在重力作用下汇集在罐体的底部，也从排液口排出，最大限度的保证了残留液体能够从罐体中排出，因此本实用新型通过对低温油井中低温油的循环加热，实现低温油井的洗井，通过消耗较少电能完成洗井，能量消耗低，从而降低了洗井成本，解决了现有技术中低温油井的洗井需要采用“锅炉车+罐车”，耗费成本高的问题。并且由于洗井液为高温油，与油层的配伍性强，缩短了洗井后油井的恢复期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的移动式电加热洗井装置的实施例，如图1所示，该装置包括罐体1、控制装置2、进口阀门3、进液管5、出液管4、支腿6、导线7、流量计8、排液阀9、电加热器10、测温仪11，罐体1的形状为柱状，电加热器10装设在罐体1的两端，罐体1的底部开设有排液口和进口，排液阀9装设在排液口上，进液管5连通在进口上，并在进液管5上串设有进口阀门3和流量计8。罐体1架设在两个支腿6上。罐体1的顶部开设有测温孔和出口，测温孔内装设有测温仪11，出口与出口管路4连通，出口管路4上串设有出口阀门。控制装置2通过导线7与罐体1控制连接，并与1140伏的电源接通。

所述进、出液管5、4均为耐热软管，从而保证在使用过程中，进、出液管5、4工作的稳定性，避免油温过高通过进、出液管5、4引燃油井，并阻止进、出液管5、4热胀冷缩变形导致的进、出流量不稳定的问题。

本实用新型在使用过程中，当开始洗井时，通过进液管5抽取油井中的低温油作为洗井液，在罐体1内经电加热器10加热后，通过出液管4将高温油排入低温油井中对低温油井进行洗井；当洗井结束后，残留在罐体1中的残余液体会聚集在罐体1的底部，此时可以通过打开排液阀9就能将罐体1中的残余液体排空，从而防止了在罐体1空置是，冬季结冰和残余液体侵蚀电价本体的问题；本实用新型的控制装置2选用1140伏的电源，与常用380伏工业用电的电源区别，从而达到防止盗电的目的；罐体1采用了下进上出的结构，使得在电加热器中，加热好的清洗液体处于未加热清洗液体的上层，从而保证了从出油管路中流出的液体均为加热好的液体，提高了清洗效果；通过设置在测温孔内的测温仪11时时监控罐体1内清洗液体的温度，保证清洗液体的温度适中，并通过测温仪11上显示的温度时时调整控制装置2的工作状态，保证罐体1内清洗液体的温度浮动范围温度。

本实用新型通过对低温油井中低温油的循环加热，实现低温油井的洗井，通过消耗较少电能完成洗井，能量消耗低，从而降低了洗井成本，解决了现有技术中低温油井的洗井需要采用“锅炉车+罐车”，耗费成本高的问题。

在上述实施例中，罐体上的进口设置在底部，在其他实施例中，进口也可以设置在罐体的顶部的侧壁上。