[实用新型]焊接坯管整型合缝机工件传动机构有效
申请号: | 201220563205.7 | 申请日: | 2012-10-31 |
公开(公告)号: | CN202964253U | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 杜兴吉;慎建民;朱建初;陆明红;张黎明 | 申请(专利权)人: | 浙江久立特材科技股份有限公司 |
主分类号: | B23Q7/05 | 分类号: | B23Q7/05 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 戴心同 |
地址: | 313014 浙江省湖州市南*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 整型 合缝 机工 传动 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种大直径开口管合缝的自动翻转、输送机构,属于机械加工设备技术领域。
背景技术
在目前的大直径焊管辊弯成形生产工艺中,在辊弯机上经过几道工序后,钢板被卷成开口坯管,在进行自动连续焊接前,需要先将开口坯管进行整形、合缝点焊固定。而在进行整形、合缝点焊固定操作前,需要旋转开口坯管使其开口朝上,然后逐步推进开口坯管,在油压整型合缝机上进行一小段的整形,尔后合缝点焊固定,将开口坯管向前输送一小段,再进行整形、合缝点焊固定,直至整个开口坯管被合缝。
如果把直径范围为Φ711到Φ2000,长为6000mm左右,最重达12吨的大直径开口坯管放到大型油压整型合缝机上进行整型、合缝点焊固定,进行手工旋转、送进是不太可能的,采用行车吊装也不是很方便,每次需要送进时先用行车把开口坯管吊起来,向前移动一小段,然后将开口坯管放下去,效率较低、也不够安全,送进位置也很难控制。因此需要有一种能实现大直径开口坯管合缝的自动翻转、输送的装置,降低工人的劳动强度,提高劳动生产率。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种能将大直径开口管合缝的自动翻转、输送的装置,提高生产效率、减轻工人的劳动强度。
实现上述目的的技术解决方案为:一种焊接坯管整型合缝机工件传动机构,包括整型合缝机,所述整型合缝机的前后端分别安装有前输送辊道和后输送辊道,所述前输送辊道和后输送辊道的底部分别连接有升降装置,其中前输送辊道两侧还对称设置有与输送辊道上的焊管工件径向外壁相接触的二对垂直滚轮组。
作为优选,所述前输送辊道和后输送辊道分别具有长方框架,在所述长方框架的两长框档之间通过轴相平行地安装有若干V型滚轮,其中靠近整型合缝机的若干V型滚轮由电机直接带动旋转。
作为优选,所述的V型滚轮外面包套有弹性缓冲套。
作为优选,所述的升降装置,包括带制动器的变频调速电机,所述变频调速电机的输出轴连接齿轮换向箱,所述齿轮换向箱两侧的输出轴连接驱动设置在长方框架形底座左右两侧的蜗轮丝杆升降机。
作为优选,所述的升降装置的长方框架形底座四角设置有四个导套,分别与输送辊道的长方框架底部所固定的四根支轴相配合。
作为优选,所述每单个垂直滚轮组由二个垂直滚轮构成,成一直线地安装于滚轮支架的上下端,其中一个为主动滚轮,另一个为从动滚轮,所述主动滚轮的水平中心轴通过其一端上安装的从动链轮,经链条连接减速电机主轴上的主动链轮。
作为优选,所述滚轮支架上安装有升降装置的限位行程开关。
本实用新型结构合理,既能自如地使坯管工件沿圆周顺时针或逆时针转动,又可控地使坯管工件沿轴线方向推进、输送;工作平稳,安全可靠,自动化程度高,解决了长期以来大直径开口坯管在整型合缝机上加工时仅靠行车吊装、传动的落后局面,大大提高了工作效率。此外,该大型整型合缝机用于钢管连续焊接后的整型时,该工件输送机构同样适用。
附图说明
图1为本装置的总体结构示意图。
图2为单个垂直滚轮组结构示意图。
图3为升降装置结构示意图。
图4为输送辊道结构示意图。
图5为升降装置的导向机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
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