[实用新型]一种裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝横机针织裤技术领域，具体是指一种主体采用天然原料纱线制成的裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤。

背景技术

目前，市场销售的天然原料含量较高的无缝横机针织裤虽然有很好的保暖性和舒适性，但是存在裆部易摩擦受损的问题，缩短了产品的使用寿命。耐磨性很好的横机针织裤大多整体混入化纤成份，保暖性和舒适性不尽人意。

为解决无缝横机针织裤裆部的耐磨问题，有的采用面料剪裁在裤子内部加裆布的方法，这种方法增加工序和成本，使局部变厚，但是并不解决外部易磨损的问题；也有采用面料剪裁在裤子外部加裆布的方法，但是看起来不是很美观；而加裆的方法有在手摇横机上实现裆部和裤腿连织的方法，但是织造难度大，效率不高，产品裆部有易断纱的不足；其它的后加裆的方法存在需要不断修正形状，工艺计算较复杂的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了现有的无缝针织裤的不足而提供一种新的裤腿的大腿内侧部位无接缝加固、以简单方式加裆的横机针织裤，旨在解决采用天然原料纱线制成的无缝横机针织裤裆部易磨损和裆部结构更舒适合体的问题。

为实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤，采用天然原料纱线制成，包括裤腰、裤腿及立裆，所述的立裆包括前立裆与后立裆，在所述的裤腿内侧裆部及所述的裤腿衔接处设有无缝拼接区，在所述的无缝拼接区上端缝合有耐磨加裆片，所述的耐磨加裆片四周通过圆盘缝合机设备与所述的无缝拼接区缝合拼接。

所述的立裆、裤腿以及裤腰均为一次成型的无缝结构。

所述的后立裆比前立裆长2～3厘米。

所述的加裆片4的前端长5～8厘米，后端长7～10厘米，前后端之间最大拉伸的长度在10～15厘米之间。

本实用新型在实现腿部有效的舒适性和保暖性的同时，解决了裆部易磨损问题；既能有效延长裤子的使用寿命，易于织造，且外形美观，同时简化了工序，降低成本；使产品构造更符合人体结构，穿着舒适。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤的正视图；

图2是本实用新型实施例提供的裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤的背视图；

图3是本实用新型实施例提供的裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤的内侧剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤的仰视图；

图6是本实用新型实施例提供的加裆片的示意图；

图中：1.裤腰，2.立裆，3.裤腿，4.耐磨加裆片，5.无缝拼接区，6.裤脚口，40、加裆片前端部，41、加裆片后端部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

参见图1～6所示，一种裆部耐磨损无缝加裆横机针织裤，主体采用天然原料纱线制成，包括裤腰1、裤腿3及立裆2，所述的立裆2包括前立裆与后立裆，在所述的裤腿3内侧裆部及及所述的裤腿3的衔接处设有无缝拼接区5，在所述的无缝拼接区5上端缝合有耐磨加裆片4，所述的耐磨加裆片4的四周通过圆盘缝合机设备与所述的无缝拼接区5缝合拼接。

所述的立裆2、裤腿3以及裤腰1均为一次成型的无缝结构。

所述的后立裆比前立裆长2～3厘米。

本实用新型裤子采用电脑横机设备进行织造。主体采用天然原料纱线，在裤腿内侧上部易磨损的部位采用耐磨原料纱线和主体的天然原料纱线实现无缝拼接，一次全成型；制作时，可在裤腿和前、后立裆的衔接处由中心向两边各引入一行5～10厘米长的废纱，裤子全成型下机后，将所述的废纱拆掉形成方形活套区域，再用圆盘缝合机将所述的耐磨加档片4的四周与所述的方形活套区域的四边缝合；其中，所述的耐磨加裆片4采用耐磨原料单独织造而成，独有的加裆方法简单实用，便于更换；尺寸设计符合人体结构。

本实用新型实用例中，参见图1～3所示，横机针织裤的裤腿内侧的无缝拼接区5呈现三角形结构，且三角形的各边为弧形状；参见图6所示，所述的耐磨加裆片4的前端部40和后端部41呈现直线型；为了有更好的服用性能，所述的加裆片4的前端长5～8厘米，后端长7～10厘米，前后端之间最大拉伸的长度在10～15厘米之间。

另外，根据废纱的引入方式，所述的耐磨加裆片4前后端部分也可以呈现弧形结构。