[实用新型]输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术，尤其涉及一种输送装置。

背景技术

在机械设备生产过程中，需要用输送装置输送工件，以提高生产效率。

图1为现有的板链输送装置的结构示意图；如图1所示，现有的输送设备包括第一链轮1a、第二链轮1b、板链3和多个V形块2，板链3绕设在第一链轮1a和第二链轮1b上，第一链轮1a和第二链轮1b轮驱动板链3运动，多个V形块2间隔设置在板链3上，实际应用时，将工件搭设在V形块2上，板链3驱动V形块2运动，进而实现运输工件。

当V形块2和板链3运行至下方时，在重力作用下，使得下部的板链3呈弧形，如图1示出了下部的板链3的实际位置102，即使调整第一链轮1a和第二链轮1b的松紧度，也不能使下方的板链3达到理想的直线状态，下方的板链2无法实现在理想位置101的状态下运行，导致板链3会发生左右摇晃，无法平稳运行，并有可能出现掉下轨道的可能性

实用新型内容

本实用新型提供一种输送装置，用于解决现有技术中输送装置容易脱链且运行不平稳的技术缺陷。

本实用新型提供一种输送装置，包括间隔设置的两个链轮及与所述两个链轮啮合的链条，该输送装置还包括承载带和多个输送车，所述承载带环设在所述两个链轮外侧；

每个输送车包括承载架、承载轮和防脱轮，所述承载架上部具有与待承载工件形状相适应的承载槽；

所述承载架与所述链条连接，所述承载轮设置在所述承载架中部，所述防脱轮设置在所述承载架下部，所述承载轮压设在所述承载带的外表面且能在所述承载板上滚动，所述防脱轮压设在所述承载带的内表面且能在所述承载带上滚动。

如上所述的输送装置，优选地，所述承载带上设置有用于套设所述两个链轮的弧形槽，所述两个链轮从所述弧形槽伸出。

如上所述的输送装置，优选地，每个输送车的承载轮的数量为四个，每个输送车的防脱轮的数量为两个，所述承载轮和所述防脱轮对称设置在所述承载带上。

如上所述的输送装置，优选地，所述承载带包括两个对接的U形带；

所述承载带还包括用于调整承载带长度的活动承载板，所述活动承载板设置在所述两个对接的U形带的对接处。

如上所述的输送装置，优选地，所述承载轮和防脱轮设置有轮缘，所述轮缘卡设在所述承载带的边沿上。

如上所述的输送装置，优选地，所述承载槽为V形槽。

本实用新型提供的输送装置，通过间隔设置的两个链轮、与两个链轮啮合的链条、承载带和输送车实现工件的输送，并且具有独立使用输送车的灵活性；通过输送车中承载架、承载轮和防脱轮的结构，以及承载轮和防脱轮分别在承载带的外表面、内表面滚动的运行机制，实现上方、下方的链条始终保持理想的直线状态，从而解决了传统板链输送装置的容易脱链的问题，从而实现平稳运行。

附图说明

图1为现有的板链输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的输送车的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的输送带的结构示意图。

附图标记说明：

1a：第一链轮；        1b：第二链轮;       2：V形块;

101：下方板链的理想位置；102：下方板链的实际位置；3：链条；

4a：第一U形带；       4b：第二U形带      5：输送车；

6：顶板；             7：活动承载板；    8：接缝处；

301：承载架；         302a：第一承载轮； 302b：第二承载轮；

303：防脱轮；304：承载槽。

具体实施方式

图2为本实用新型实施例提供的输送装置的结构示意图。如图2所示，该输送装置包括：间隔设置的第一链轮1a、第二链轮1b、与两个链轮啮合的链条3，该输送装置还包括：多个输送车5和承载带，承载带可以有多种结构形式，如承载带可以为整体式，该承载带也可以由对接的第一U形带4a和第二U形带4b组成，该承载带环设在两个链轮外侧，具体来说，第一U形带4a环设在第一链轮1a的外侧，第二U形带4b环设在第二链轮1b的外侧。承载带可以为薄钢板制成，也可以采用其他弹性变形小的材料制成，以使承载带受力变形较小。