[实用新型]一种火焰感度测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火焰感度测试装置，可以用此装置开展含能材料火焰感度测试，评估其热安全性，属于含能材料技术领域。

背景技术

武器弹药在存储、运输和使用过程中经常会遇到意外热刺激。如战场上突发的火灾事故、发射或飞行过程中的摩擦生热及核爆炸时的强辐射加热等。这些热刺激有可能导致武器弹药在正常使用前发生点火、燃烧甚至爆炸事故。炸药、推进剂及烟火药剂等含能材料是武器系统中的敏感部分，外部的热刺激促使武器弹药中的含能材料发生化学反应，因此研究含能材料在火焰作用下的敏感性，对评估武器弹药的热安全性具有十分重要的意义。

火焰感度测试装置是开展含能材料火焰感度测试的基础，美国陆军武器研究和发展委员会（ARRADCOM）的火焰燃烧试验方法只能定性地描述试样的火焰感度，无法定量进行表征。《火焰感度  黑火药法》（GJB 770B-2005方法604.1）、《火焰感度  导火索法》（GJB 770B-2005方法604.2）只适用于粉状、粒状或能制成粉状的含能材料，对于浆状、液体含能材料的火焰感度无法测试。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种火焰感度测试装置，该火焰感度测试装置对于固体、粉体、浆状及液体含能材料均能测试其火焰感度，并通过软件控制系统自动送样、退样、计时、抽风及测温，操作简单，省时省力，大大提高了工作效率。

本实用新型的上述目的是通过如下技术方案予以实现的：包括燃烧室、送样机构、测试系统；燃烧室内设有火焰喷头、用于测试火焰温度的温度测试仪；送样机构包括托盘、方形导轨和步进电机；用于安装试样的托架装于托盘上；测试系统包括用于记录点火延迟时间的计时仪，设置于燃烧室内的用于将试样燃烧时发出的光转化为电信号输送到计时仪、送样机构和风机的光电管和温度测试仪；还包括置于托架上用于放置浆状、粉体、液体含能材料的试样池。

所述光电管安装在燃烧室左侧壁垂直中心线上，与试样位于同一水平面，便于第一时间捕捉试样发出的光并进行点火判别。

所述送样机构位于燃烧室一侧，方形导轨一端与托盘相连，另一端与步进电机相连。

所述托盘和托架上有缺口，该缺口为一段65°±1°弧，该缺口朝向光电管。

所述试样池为条状结构，条状结构上有一凹池。

所述燃烧室上设有有机玻璃视窗。

所述燃烧室与风机相连通。

本实用新型还包括一个接收光电管传输来的电信号，进行数据处理，分别对温度测试仪、送样机构、计时仪、风机发出工作指令的控制系统；控制系统分别与温度测试仪、送样机构的步进电机、计时仪中的光电传感器、风机相连接。

控制系统发出“测温开”指令后，温度测试仪测温端自动到达火焰喷头的外焰处，通过调节火焰大小使火焰温度达到测试温度后，控制系统发出“测温关”指令，温度测试仪复位，把装有试样的托架（a）或（b）放在托盘上，控制系统发出“送样”指令，送样机构将试样缓缓送到火焰上方，计时仪开始计时，当试样着火燃烧时，发出的光被光电管接收转化为电信号，并将电信号传输到计时仪、送样机构和风机，计时仪停止计时，送样机构自动退样，风机自动开启，控制系统记录试样此次的点火延滞时间。每个试样进行五次试验，经过异常值剔除并补充相应试验后，可自动计算出五次有效数据的平均点火延滞时间，即为试样的火焰感度。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果。

（1）本实用新型火焰感度测试装置对于固体、液体、粉体及浆状含能材料均可测试其火焰感度。

（2）本实用新型火焰感度测试装置通过控制系统实现自动送样、退样、计时、抽风、火焰顶点温度的测试及数据的处理，操作简单，省时省力。

（3）本实用新型火焰感度测试装置通过数据处理系统直接计算出平均点火延滞时间，从而可以定量的描述试样火焰感度的高低。

（4）本实用新型火焰感度测试装置试样直接在火焰上方被加热，真实反映了试样在热作用下的危险性，对于研究含能材料的热安全性具有先进性。

附图说明

图1为本实用新型火焰感度试验装置结构示意图。

图2为本实用新型火焰感度试验装置中托架俯视图。

图3为本实用新型火焰感度试验装置中托架正视图。

图4为本实用新型火焰感度试验装置中试样池俯视图。

图5为本实用新型火焰感度试验装置中试样池正视图。

图6为本实用新型火焰感度试验装置中固体（a）试样在托架上的安装示意图。