[实用新型]刀具测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体来说，涉及一种刀具测量装置。

背景技术

刀具是数控机床用来加工精密零件的工具，因此，只有刀具自身精度达到了要求，才能加工出合格的精密零件。在精密零件加工精度要求越来越高的情况下，对所采用的刀具自身精度同样提出更高要求。

相关的应用于刀具形状公差、位置公差、直径的测量技术，大多由人工采用机械或是电子游标卡尺进行抽检测量，这种人工测量方法的效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种刀具测量装置，以解决上述的问题。

在本实用新型的实施例中，提供了一种刀具测量装置，包括：底板；安装座，安装在底板上的设定位置；数码相机，安装在安装座上，并对准设定位置；控制器，电连接数码相机；刀具支撑装置，安装在底板上的设定位置，其具有支撑部件，用于支撑刀具对准数码相机，支撑部件电动旋转。

该刀具测量装置因为采用数码相机和刀具支撑装置进行非接触自动测量，所以克服了人工测量效率较低的问题，提高了刀具的测量效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例的刀具测量装置的正面立体图；

图2示出了根据本实用新型实施例的刀具支撑装置的正面立体图；

图3示出了根据本实用新型实施例的刀具支撑装置的背面立体图；

图4示出了根据本实用新型实施例的刀具支撑装置的工作示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图1示出了根据本实用新型实施例的刀具测量装置的正面立体图；图2示出了根据本实用新型实施例的刀具支撑装置的正面立体图；图3示出了根据本实用新型实施例的刀具支撑装置的背面立体图。

如图所示，该刀具测量装置包括：底板1；安装座（3、4、5、6、7、8、33），安装在底板1上的设定位置；数码相机（10、12），安装在安装座（3、4、5、6、7、8、33）上，并对准设定位置；控制器，电连接数码相机（10、12）；刀具支撑装置14，安装在底板1上的设定位置，其具有支撑部件（24、30），用于支撑刀具对准数码相机（10、12），支撑部件（24、30）可电动旋转。

图1中的9为数码相机（10、12）电连接到控制器的线缆。

该刀具测量装置因为采用数码相机和刀具支撑装置进行非接触自动测量，所以克服了人工测量效率较低的问题，提高了刀具的测量效率。

由于刀具一般具有圆柱状外形，且其上分布有刀具的各类特征，如前刀角、后刀角等，这些特征一般都是沿刀具中心圆周分布。本实施例的刀具支撑装置具有旋转能力，通过在测量过程中让刀具转动起来，因此可以对刀具进行圆周方向全方位的测量，确保在其正上方的光学测量系统能拍摄到圆周方向各位置上的特征图像。

优选地，刀具支撑装置14包括：底座20，安装在设定位置；两个支撑座（22、27），安装在底座20上的相对两端；轴承32；主动轴24和从动轴30，通过轴承32并排地架设在两个支撑座（22、27）上，主动轴24和从动轴30之间形成V型槽；皮带28，用于联接主动轴24和从动轴30；电机21，安装在主动轴24上。

优选地，刀具支撑装置14还包括：挡板（23、26），安装在底座20上位于主动轴24的外侧。通过挡板调节主、从动轴的预紧状态。当测量员旋转电机时，将带动主动轴同步旋转，而通过同步皮带将该运动传动到从动轴，从动轴也将同步旋转。当圆柱状的刀具被放置在主、从动轴构成的V型槽中时，也将与主、从动轴相同方向和速度旋转。旋转方向和转动速度完全由电机控制。

优选地，刀具支撑装置14还包括：背景板31，安装在底座20上，设置在镜头12的相对侧。

优选地，安装座（3、4、5、6、7、8、33）包括：底台3，安装在设定位置；连接板8，安装在底台3上，数码相机（10、12）包括机身10和镜头12，机身10安装在连接板8上。

优选地，安装座（3、4、5、6、7、8、33）还包括：移动调节机构（4、5、6、7、33），连接板8通过移动调节机构（4、5、6、7、33）安装到底台3上。