[实用新型]一种侧向倾斜式导向轴套用支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械支撑技术领域，具体地，涉及一种侧向倾斜式导向轴套用支撑装置。 

背景技术

轴承，是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件；用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械装置中一种举足轻重的零部件；它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低装置在传动过程中的机械载荷摩擦系数。 

在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数）定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。 

导向轴承就是给一轴定位，使轴在径向没有移动，如果导向轴承坏了，那导向轴承所在的整个轴承的工作寿命也不长了。如果给导向轴承设置导向轴套，则在一定程度上会保护导向轴承。另外，导向轴承装上导向轴套时，导向轴套与支撑装置之间若为可拆卸式连接，则便于更好导向轴套。 

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在轴承使用寿命短、轴套更换不方便和维护成本高等缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种侧向倾斜式导向轴套用支撑装置，以实现轴承使用寿命长、轴套更换方便、维护成本低和支撑可靠性高的优点。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种侧向倾斜式导向轴套用支撑装置，包括配合设置的支撑部分和导向轴套部分；所述导向轴套部分，可拆卸式连接在支撑部分上。 

进一步地，所示支撑部分，包括水平设置的底架，以及竖直对称地设置在所述底架两端、且用于与导向轴套部分可拆卸式连接的一对支撑组件；所述底架，包括矩形框架，横跨在所述矩形框架中部的中筋板，对称地设置在所述矩形框架两端、且封闭端与矩形框架的端部一体式设置的山字形连接件，对称地设在所述中筋板两侧、且与中筋板两侧的空间形成三角形结构的一对连接杆，以及与所述矩形框架的横梁平行设置、且对称地焊接在所述山字形连接件未封闭端的圆管。 

进一步地，在所述矩形框架与山字形连接件的第一连接处，在相应支撑组件的内侧底部，设有用于将底架支撑起来的第一底座；在所述矩形框架与山字形连接件的第二连接处，在相应支撑组件的底部，设有与第一底座平行的第二底座；所述第一底座和第二底座，均包括方钢底座。 

进一步地，所述导向轴套部分，包括水平设置的导向轴套，以及竖直对称设置在所述导向轴套下方、且用于与支撑部分可拆卸式连接的至少一对连接板；在所述连接板上，设有第一螺纹孔。 

进一步地，所述一对支撑组件的结构相同。 

进一步地，在所述一对支撑组件中，每个支撑组件包括竖直设置、且用于支撑并接触导向轴套的支撑板，以及设置在所述支撑板与底架同一侧之间的直角梯形加强筋，以及位于所述支撑板远离直角梯形加强筋的一侧、设在支撑板与底架之间的三角形加强筋；在所述加强筋上，设有与导向轴套部分相应连接板上的第一螺纹孔相匹配的第二螺纹孔。 

进一步地，所述支撑板，包括一体式设置的矩形主体与导向轴套连接件；所述导向轴套连接件，具有与导向轴套相匹配的弧形凹槽；所述弧形凹槽的两个槽壁的高度不相同，相应地，每个支撑组件中与两个槽壁相对应的两个直角梯形加强筋的高度也不相同；每个槽壁具有矩形端部。 

本实用新型各实施例的侧向倾斜式导向轴套用支撑装置，由于包括配合设置的支撑部分和导向轴套部分；导向轴套部分，可拆卸式连接在支撑部分上；可以使用在导向轴承上，至少起到保护和支撑作用，还方便拆卸；从而可以克服现有技术中轴承使用寿命短、轴套更换不方便和维护成本高的缺陷，以实现轴承使用寿命长、轴套更换方便、维护成本低和支撑可靠性高的优点。 

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。 

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明