[实用新型]用于提取马赛克颗粒的吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及马赛克生产设备，特别是用于将组成马赛克的马赛克颗粒提取到模框内的吸盘。

背景技术

马赛克产品由多个马赛克颗粒排列而成，马赛克颗粒通常是一个用陶瓷、玻璃或者其他材料制成的一小块砖体。在生产马赛克的时候，需要用吸盘将马赛克颗粒提取到模框内。用于提取马赛克颗粒的吸盘具有多个排列成点阵的吸气孔，一个吸气孔对应吸取一个马赛克颗粒。

由于不同的马赛克产品具有不同的颗粒排列数量和排列图案，因此，吸盘中的每一个吸气孔都要求能够单独控制其吸气状态。在现有技术中，一个吸气孔对应连接一条软管，每条软管连接一个气阀，通过控制各气阀的开关状态来控制各个吸气孔的吸气状态。然而，由于马赛克颗粒数量众多，这种一个吸气孔对应连接一条软管，每条软管再连接一个气阀的结构，不但因软管接口众多而故障率高，而且当某个吸气孔出现异常的时候，需要沿着与该吸气孔对应的软管查找对应的气阀，检修十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检修方便的、用于提取马赛克颗粒的吸盘。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的：一种用于提取马赛克颗粒的吸盘，包括多个排列成点阵的吸气孔，每个吸气孔的背向马赛克颗粒的一端设有局部封堵吸气孔的固定瓣，每个吸气孔的朝向马赛克颗粒的一端插有一支空心管，空心管可在吸气孔内转动，空心管具有一个与固定瓣紧密贴合的端面，该端面设有偏心口，随着空心管的转动，偏心口与固定瓣重合或错开，在偏心口与固定瓣重合的状态下，固定瓣将偏心口完全封堵，空心管成为一条被其自身端面和固定瓣封堵的盲管，在偏心口与固定瓣错开的状态下，空心管构成一条贯穿吸气孔的气流通道。

作为进一步改进或者最佳实施方式，本实用新型还可采取下述附属的技术特征。

所述的多个吸气孔开设在同一块平板上。

所述平板与一气管连接，构成该气管的端板，吸气孔的朝向马赛克颗粒的一端位于端板的外侧面。

所述吸气孔为锥形孔，锥形孔的口径较小的一端是背向马赛克颗粒的一端，锥形孔的口径较大的一端是朝向马赛克颗粒的一端，所述空心管为锥形管，空心管的锥形面与吸气孔的锥形面紧密贴合。

本实用新型的优点是：只要转动吸气孔内的空心管就能打开或者关闭吸气孔，相当于气阀直接装在每个吸气孔内，省去了连接在气阀与吸气孔之间的软管，大大降低了故障率，而且当某个吸气孔出现异常的时候，直接对该吸气孔进行检修即可，无需沿着软管查找对应的气阀，检修十分方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是空心管与吸气孔分离的示意图；

图4是空心管转动至偏心口与固定瓣重合的示意图；

图5是空心管的另一种结构示例。

具体实施方式

根据本实用新型提供的一种用于提取马赛克颗粒的吸盘，如图1至图3所示，包括多个排列成点阵的吸气孔1（图1仅示意性地画出几个吸气孔），一个吸气孔1对应吸取一个马赛克颗粒。作为最佳实施方式，本实施例的多个吸气孔1开设在同一块平板2上，平板2与一气管3连接，构成气管3的端板，吸气孔1的朝向马赛克颗粒的一端位于端板的外侧面。这种结构可最大程度地减少所需连接的气管数量，提高可靠性。令气管3产生负压的方式，可以是将气管3连接至抽真空设备，或者将气管3制成一个活塞缸，在其内安装活塞，通过拉动活塞使气管3内形成负压。

同时参见图1至图4，每个吸气孔1的背向马赛克颗粒的一端设有局部封堵吸气孔的固定瓣4，每个吸气孔1的朝向马赛克颗粒的一端插有一支空心管5，空心管5可在吸气孔1内转动。空心管5的与马赛克颗粒贴合的一端设有橡胶圈8。空心管5具有一个与固定瓣4紧密贴合的端面6，该端面6设有偏心口7。转动空心管5，令偏心口7与固定瓣4错开，即图2所示的状态，此时的空心管5构成一条贯穿吸气孔1的气流通道，吸气孔1处于打开状态，可吸取马赛克颗粒。转动空心管5，令偏心口7与固定瓣4重合，即图4所示状态，此时的空心管5成为一条被其自身端面6和固定瓣4封堵的盲管，吸气孔1处于关闭状态，不能吸取马赛克颗粒。为便于观察空心管5的偏心口7是否与固定瓣4重合，可在空心管5的外表面设置色块等标志。

作为最佳实施方式，本实施例的吸气孔1为锥形孔，锥形孔的口径较小的一端是背向马赛克颗粒的一端，锥形孔的口径较大的一端是朝向马赛克颗粒的一端，与此相对应，空心管5也是锥形管，空心管5的锥形面与吸气孔1的锥形面紧密贴合。为防止空心管5从吸气孔1内掉出，可在吸气孔1的内壁涂抹黄油，以此黏住空心管5。

本实用新型所述的空心管还可采用图5所示的结构。与图3所示空心管不同的是，图5所示的空心管5一半空心，一半实心，但同样具有一个与图3中的固定瓣4紧密贴合的端面6，空心的部分在该端面形成偏心口7。