[实用新型]螺旋压力机的滑块组件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种压力机,更具体地说，它涉及一种螺旋压力机的滑块组件。

背景技术

压力机是一种能使滑块作往复运动，并按所需方向给模具施加一定压力的机器。压力机通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，具有用途广泛，生产效率高等特点，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机可分为螺旋压力机、曲柄压力机、摩擦压力机和多工位压力机。

其中，螺旋压力机是靠螺旋传动将飞轮的正反向回转运动转变为滑块的上下往复运动的锻压机械。工作时，电动机使飞轮加速旋转以储蓄能量，同时通过螺旋推动滑块向下运动。当滑块接触工件时，飞轮被迫减速至完全停止，储存的旋转动能转变为冲击能，通过滑块打击工件，使之变形。打击结束后，电动机使飞轮反转，带动滑块上升，回到原始位置。

目前，市场上的有些压力机，是在滑块上直接设置内螺纹，与螺杆的外螺纹滑移配合，这样的设置方式，使得滑块与螺杆在长期工作后，滑块若出现磨损，得更换整个滑块，不够经济。因此，有些压力机会采用螺母和螺杆来滑移配合，用外力强制将螺母打进滑块，使螺母和滑块形成紧固配合，在需要将螺母从滑块上取下时，再采用热胀冷缩的原理，把螺母从滑块上取下。这样的结构，虽然无需完全更换滑块，只需更换螺母，但是由于螺母和滑块的配合方式不够合理，使得螺母和滑块之间的装卸不够方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、装卸方便的螺旋压力机的滑块组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺旋压力机的滑块组件，包括滑块本体及可与螺旋压力机上的螺杆螺旋配合的螺母，所述滑块本体设有供螺母安设的滑块腔以及供螺母放入滑块腔的滑块开口，滑块腔与螺母形状大小均相适配，滑块本体对应滑块腔处的内壁与螺母外表面抵触连接，所述滑块本体与螺母抵触连接处设有用于防止螺母相对滑块本体产生周向滑移的定位件，定位件与滑块本体、定位件与螺母之间均为可拆卸连接；所述滑块本体对应滑块开口一端设有用于防止螺母相对滑块本体产生轴向滑移的定位盖，定位盖与滑块本体之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将传统的螺母与滑块本体的配合方式，更改为这样简单的可拆卸连接，结构简单合理、装卸方便，定位件和定位盖的设置，也保证了螺母和滑块本体之间稳定的联动关系，确保螺母在螺杆上的滑移能够准确无误地带动滑块本体做往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述定位件为定位销，定位销至少设有两个，且沿圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，使得螺母与滑块本体之间的周向配合更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述定位盖与滑块本体之间通过螺栓紧固连接，螺栓至少设有两个，且均匀分布在滑块本体对应滑块开口的端面。

通过采用上述技术方案，使得螺母与滑块本体之间的轴向配合更稳固。

本实用新型进一步设置为：所述滑块本体设有注油孔，注油孔至少设有两个，且沿圆周方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，可以往注油孔处注入润滑油，适配螺母和螺杆的滑移配合更顺畅，同时也提高螺母和螺杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型螺旋压力机的滑块组件实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型螺旋压力机的滑块组件与压力机的螺杆装配示意图。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型螺旋压力机的滑块组件实施例做进一步说明。

一种螺旋压力机的滑块组件，包括滑块本体1及可与螺旋压力机上的螺杆9螺旋配合的螺母2，所述滑块本体1设有供螺母2安设的滑块腔12以及供螺母2放入滑块腔12的滑块开口13，滑块腔12与螺母2形状大小均相适配，滑块本体1对应滑块腔12处的内壁与螺母2外表面抵触连接（此处需说明的是，所述的滑块腔12可以为一通孔，螺母2呈贯穿该通孔的结构设置，为使结构合理，本实施例优选的是，滑块本体1的中间设有贯穿通孔，其中该通孔的一端构成滑块腔12，用于安设螺母2，另一部分作为注油润滑之用），所述滑块本体1与螺母2抵触连接处设有用于防止螺母2相对滑块本体1产生周向滑移的定位件3，定位件3与滑块本体1、定位件3与螺母2之间均为可拆卸连接；所述滑块本体1对应滑块开口13一端设有用于防止螺母2相对滑块本体1产生轴向滑移的定位盖4（此处需说明的是，滑块本体1对应滑块开口13处的端面形状与定位盖4形状适配，螺母2对应滑块开口13处的端面与定位盖4抵触连接），定位盖4与滑块本体1之间为可拆卸连接。