[实用新型]立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机电领域，具体涉及一种立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置。

背景技术

水产养殖用的网箱多采用PE管作为立式浮力管，该管内需要用一塑料隔板将整根PE管分成气室和水室两个区，以使之具有沉浮功能。目前该立式浮力管的制作由于缺乏专用的焊接机器，所以通常是用注塑机注一个外径与浮力管外径相同且内部带隔盘的一段PE管，再将带隔盘的PE管和浮力管夹在热熔焊机上进行平面切削和对焊。这种制作方法常常因带隔盘的PE注塑管注塑热变形不均匀，给焊接带来了很大的困难，并且焊接后的焊口会降低整支浮力管机械强度，从而使整台沉浮式网箱的抗风浪安全系数进一步降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置，该装置能在立式浮力管的内部直接进行隔盘焊接，对提高网箱立式浮力管的焊接机械强度，提高生产效率具有显著的意义。

为了实现上述目的，本实用新型立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置所采取的技术方案如下：

一种立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置，它包括立式支架、电机、从动皮带轮、支撑瓦座、传动盘和由夹紧手轮、夹套、齿条、移动手轮组成的夹紧装置，其中电机设置在立式支架上，立式支架上设有两个支撑瓦座，从动皮带轮设置在两个支撑瓦座之间，从动皮带轮与传动盘连接，夹套水平设置在立式支架上，夹套的一端设有夹紧手轮另一端设有移动手轮，齿条垂直安装在立式支架上并与移动手轮啮合。

上述立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置，所述的传动盘通过支撑瓦座与从动皮带轮连接。

本实用新型一种立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置是这样实现立式浮力管内部隔盘焊接的：

将需要焊接的隔盘放在传动盘上，把需要焊接的浮力管放入夹套中并调整好合适的长度后，旋紧夹紧手轮固定好所需要焊接的浮力管，然后旋转移动手轮，通过移动手轮上的齿轮和固定在立式支架上的齿条产生的滚动位移把需要焊接的浮力管管口移动到需要焊接的隔盘处并对紧对齐，取适量切割PE管时所产生PE粉末由需要焊接的浮力管顶部放入后启动电机，电机通过通过从动轮带动传动盘，传动盘带动隔盘旋转，此时旋转移动手轮移动浮力管到所需的焊接位置并停止移动，由于隔盘的旋转，隔盘的外缘与浮力管的内管壁相互摩擦产生的热量将隔盘的外缘和浮力管的内壁融化，同时由于离心力的作用，事先装入浮力管中的PE粉末会均匀的分布在隔盘的边缘并融化进入隔盘边缘与浮力管内壁之间，当融化均匀后停止电机运转，此时隔盘已焊接在浮力管里面，旋转夹紧手轮使夹套松开取下已焊接完毕的浮力管，焊接工作完成。

本实用新型立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置利用电机带动传动盘上的隔盘，通过隔盘与浮力管摩擦生热进行焊接，对提高网箱立式浮力管的焊接机械强度，提高生产效率具有显著的意义。

附图说明

图1是本实用新型立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置实施例1结构示意图；

图中，立式支架1，支撑瓦座2，传动盘3，隔盘4，浮力管5，夹紧手轮6，夹套7，齿条8，移动手轮9，从动皮带轮10，电机11。

具体实施方式

实施例1：

如图所示，立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置，它包括立式支架1、电机11、从动皮带轮10、支撑瓦座2、传动盘3和由夹紧手轮6、夹套7、齿条8、移动手轮9组成的夹紧装置，其中电机11设置在立式支架1上，立式支架1上设有两个支撑瓦座2，从动皮带轮10设置在两个支撑瓦座2之间，从从动皮带轮10与传动盘3连接，夹套7水平设置在立式支架1上，夹套7的一端设有夹紧手轮6另一端设有移动手轮9，齿条8垂直安装在立式支架1上并与移动手轮9啮合。

本实用新型一种立式浮力管内部隔盘摩擦焊接装置是这样实现立式浮力管内部隔盘焊接的：

将需要焊接的隔盘4放在传动盘3上，把需要焊接的浮力管5放入夹套7中并调整好合适的长度后，旋紧夹紧手轮6固定好所需要焊接的浮力管5，然后旋转移动手轮9，通过移动手轮9上的齿轮和固定在立式支架1上的齿条8产生的滚动位移把需要焊接的浮力管5管口移动到需要焊接的隔盘4处并对紧对齐，取适量切割PE管时所产生PE粉末由需要焊接的浮力管5顶部放入后启动电机11，电机11通过通过从动皮带轮10带动传动盘3，传动盘3带动隔盘4旋转，此时旋转移动手轮9移动浮力管5到所需的焊接位置并停止移动，由于隔盘4的旋转，隔盘4的外缘与浮力管5的内管壁相互摩擦产生的热量将隔盘4的外缘和浮力管5的内壁融化，同时由于离心力的作用，事先装入浮力管5中的PE粉末会均匀的分布在隔盘4的边缘并融化进入隔盘4边缘与浮力管5内壁之间，当融化均匀后停止电机11运转，此时隔盘4已焊接在浮力管5里面，旋转夹紧手轮6使夹套7松开取下已焊接完毕的浮力管5，焊接工作完成。