[实用新型]一种分盖机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分盖机构，特别是涉及一种小包装灌装生产领域的分盖机构。

背景技术

在小包装灌装生产过程中，封盖时需要先将叠放在一起的盖子逐个分离开来，分盖机构的效率及可靠性将直接影响封盖机的性能，也影响整条灌装生产线的性能指标。目前，常用的分盖机构是采用一对往复运动的分拨片，分盖拨片往复动作一次，就有一个盖子从储盖仓内被分离出来。这种往复运动分盖机构结构简单，但分盖速递低，在稳定运行时一般不超过2000个/小时，工作效率不高，并且在分盖过程中分盖拨片会对盖体边缘产生直接冲击接触，容易导致盖体表面保护层受损，也容易由于冲击产生的受力不平衡会偶尔出现挂盖或掉盖现象。国外以及国内的一些高端灌装生产线配备了螺旋分盖机构，克服了直线往复式分盖机构的缺点，但该螺旋分盖机构结构复杂，兼容性不好，调节不方便，成本高，对于一般的生产厂家难以推广。因此亟需提供一种新型的分盖机构。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种兼容性好，调节方便，结构简单，成本低，易于推广的回转往复式分盖机构。它解决了直线往复式分盖机构上盖速度慢以及受力不平衡引起的挂盖或掉盖等问题，相比螺旋分盖机构又简化了结构、降低了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型一种分盖机构，包括底板、两个连杆、三个气缸、两个Y字型的第二安装架、以及一个Y字型的第一安装架；安装架的对称的两端为安装座、安装架的第三端为导柱、安装架三端的交汇点为安装柱孔；三个导柱围成一个圆形；三个安装架通过安装柱孔与底板可转动的连接；第一安装架的两个安装座与第二安装架的相邻的安装座通过连杆连接；三个导柱的下端分别安装有驱动座，三个驱动座下端分别安装有分盖刀；三个气缸的输出端与三个驱动座一一对应连接；三个气缸的另一端与三个安装架的彼此不相邻的安装座一一对应连接。

三个导柱沿周向均匀分布。

分盖刀在沿轴向由上至下的两个位置上依次设有分盖片、托盖片；分盖片、托盖片沿圆周方向上错开一定的角度。

还包括罩在三个安装架上的罩子，罩子上设有滑道；三个安装架之中某个安装架的导柱一端反向延伸出来，并在反向延伸端上设有调整螺孔；罩子通过穿过滑道的调整螺钉与调整螺孔固定。

三个安装架通过安装柱孔与罩子可转动的连接。

本实用新型结构简单、调节方便、分盖可靠、加工成本低，易于推广，具有积极的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种分盖机构的主视示意图；

图2为本实用新型所提供的一种分盖机构的俯视示意图；

图3为本实用新型所提供的底板的示意图；

图4为本实用新型所提供的第一安装架的主视示意图；

图5为本实用新型所提供的第一安装架的俯视示意图；

图6为本实用新型所提供的安装柱的示意图；

图7为本实用新型所提供的驱动座的主视示意图；

图8为本实用新型所提供的驱动座的俯视示意图；

图9为本实用新型所提供的驱动座的侧视示意图；

图10为本实用新型所提供的分盖刀的主视示意图；

图11为本实用新型所提供的分盖刀的俯视示意图；

图12为本实用新型所提供的分盖刀的侧视示意图；

图13为本实用新型所提供的第二安装架的主视示意图；

图14为本实用新型所提供的第二安装架的俯视示意图；

图中：1.底板，1a.第一安装架安装孔，1b.出盖孔，1c.第二安装架安装孔；

2.罩子；3.调整螺钉；

4.第一安装架，4a.安装座，4b.安装柱孔，4c.导柱，4d.调整螺孔；

5.锁紧螺钉；

6.安装柱，6a.安装柱螺孔；

7.螺母垫圈组合；

8.驱动座，8a.气缸连接孔，8b.导柱安装孔，8c.榫接豁口；

9.分盖刀，9a.榫接凸台，9b.导柱安装孔，9c.分盖片，9d.托盖片；

10.螺钉垫圈组合；

11.第二安装架，11a.安装座，11b.安装柱孔，11c.导柱；

12.第一销轴组；13.气缸组；14.连杆；15.第二销轴组；16.盖子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。