[实用新型]金属屑压实成形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压制成形设备，特别涉及一种将金属切削屑压制成型的机器。

背景技术

在机械加工企业，在对工件进行切削的过程中，会产生许多金属切削屑，通常这些的金属切削屑会进行回炉，在冶炼时作为原料。但由于这些金属切削屑膨松，占用的空间大，给装卸和运输带来较大的麻烦，也增加了运输成本，在回炉搬运时也很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制造和使用方便、便于将膨松的金属切削屑压实缩小的金属屑压实成形机。

为了达到上述要求，本实用新型是通过以下技术方案实现的：它包括有底的桶形模架，模架的中间为空的模腔室，在模腔室的顶部设有压实油缸，压实油缸的活塞杆头部连接有伸在模腔室内的压头，在近模腔室底部的侧面安装有出料油缸，在出料油缸正对面的模腔室上制有可关闭和开启的出料门，在模腔室上部的侧面设有加料口。

所述的模腔室为长方体。

所述的出料门的侧面通过铰链与模架连接，在铰链的另一侧设有与模架固定的销轴连接装置。

所述的销轴连接装置是通过锁定油缸与销轴连接实施销轴的插入或拔起。

所述的压实油缸、出料油缸和锁定油缸均为双作用油缸。

所述加料口上安装有倾斜的导料板。

所述导料板的两侧分别设有挡料板。

所述的导料板与模架经水平铰链连接，导料板可绕水平铰链翻起，关住加料口。

根据上述方案制造的金属屑压实成形机，在使用时，关闭出料门，通过加料口将膨松的金属切削屑加入到模腔室内，经压实油缸上的压头将金属切削屑压缩成结实的方形块状体；开启出料门，由出料油缸将压缩的金属切削屑块顶出，再进行下一循环的工作。该金属屑压实成形机具有结构简单、制造和使用方便，适用性广的优点，为各种金属切削屑的收集、储存和运输带来极大的方便。

附图说明

图1是金属屑压实成形机在加料时的立体图；

图2是金属屑压实成形机在对金属切削屑压实时的立体图；

图3是金属屑压实成形机在出料时的立体图。

图中：1、模架；2、模腔室；3、压实油缸；4、压头；5、导杆；6、出料油缸；7、出料门；8、铰链；9、销轴连接装置；10、销轴；11、锁定油缸；12、加料口；13、导料板；14、挡料板；15、水平铰链；16、压缩的金属切削屑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是金属屑压实成形机的结构示意图。从图中看出，它包括有底的桶形模架1，模架1的中间为空的长方体模腔室2，在模腔室2的顶部设有压实油缸3，压实油缸3的活塞杆头部连接有伸在模腔室2内的压头4，压头4延4根导杆5作上下运动，压实油缸3在近模腔室2底部的侧面安装有出料油缸6，在出料油缸6正对面的模腔室2上制有可关闭和开启的出料门7，该出料门7的侧面通过铰链8与模架1连接，在铰链8的另一侧设有与模架1固定的销轴连接装置9，其中的销轴10是通过与锁定油缸11连接，实施对销轴10的插入或拔起。在模腔室2上部的侧面设有加料口12，加料口12上安装有倾斜的导料板13，在导料板13的两侧分别设有挡料板14。所述的导料板13与模架1经水平铰链15连接，在对金属切削屑压实时，导料板13可绕水平铰链15翻起，关住加料口12如图2所示。上述的压实油缸3、出料油缸6和锁定油缸11均为双作用油缸。当金属切削屑压实出料时，锁定油缸11将销轴10拔起，开启出料门7，由出料油缸6将压实的金属切削屑块16顶出如图3所示。