[实用新型]方坯横移机链条存储及更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及专用工具领域，特别涉及一种方坯横移机链条存储及更换装置。

背景技术

方坯横移机链条掉的更换周期为6个月，除链条到期更换之外遇突发性设备故障也需要更换横移机链条。横移机链条在滑道内部工作，单条链条重量481kg，长30米，横移机传动系统设备位于地面下2米，传动方可作业空间约1.5米。在每次检修前须提前一天将链条散件（约1米长链条）在现场组装，并呈S形码放在链轮前1.5米的距离内，为防止链条码放超过一定高度时出现侧倒，需用铁丝绳索等将其固定在上部的安全防护栏上，在链条更换过程中随着链条被带入滑道，再将绳索松开。如遇突发性故障无时间作提前准备工作，大大的增加了故障的处理时间。针对这一现状，设计一种符合实际工作需要的链条快速更换、存储装置，降低职工劳动强度，提高劳动效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于方坯横移机链条存储，且能快速更换链条，降低劳动强度，提高劳动效率的方坯横移机链条存储及更换装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种方坯横移机链条存储及更换装置包括：底座、立柱及托板；

所述立柱固定在所述底座上；

所述立柱与所述托板固定连接；

所述底座与所述托板固定连接。

进一步地，所述的方坯横移机链条存储及更换装置，还包括：

吊点，所述吊点设置在所述托板上。

进一步地，所述的方坯横移机链条存储及更换装置，还包括：

拉筋，所述拉筋一端与底座固定连接，另一端与立柱固定连接。

进一步地，所述底座有两个，且平行设置。

进一步地，所述托板包括上托板及下托板；

两个所述底座之间通过下托板连接。

进一步地，所述托板上设置有凹槽面，所述上托板的凹槽面向下，所述下托板的凹槽面向上。

进一步地，所述立柱有四根；

所述立柱底部与所述底座垂直固定连接，顶部与所述上托板固定连接。

进一步地，所述吊点有两个，且对称设置在所述上托板上表面。

进一步地，所述拉筋有四根，所述拉筋与所述立柱一对一对应设置。

本实用新型提供的方坯横移机链条存储及更换装置，避免了使用大量人力运输搬运链条及在更换过程中链条凌乱的现象，由于横移机链轮端作业范围小，在故障抢修时大大的的缩短了链条的更换时间，同时备件的存放也符合相关的TPM管理规定，即便于方坯横移机链条存储，还能快速更换链条，降低了劳动强度，提高了劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的方坯横移机链条存储及更换装置结构示意图；

图2为使用图1所示结构在更换链条时的工作状态示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例提供的一种方坯横移机链条存储及更换装置，包括底座1、托板、立柱4、拉筋5及吊点6。其中，底座1有两个，且平行设置。托板包括上托板2及下托板3，两个底座之间通过下托板3连接。托板上设置有凹槽面，便于链条的存储。上托板2的凹槽面向下，下托板3的凹槽面向上。立柱4有四根，立柱4的底部与底座1垂直固定连接，顶部与上托板2固定连接，立柱4用来防止码放好的链条翻倒。拉筋5一端与立柱4固定连接，另一端与底座1固定连接。拉筋5共有四根，拉筋5与立柱4一对一对应设置。吊点6有两个，且对称设置在上托板2的上表面。

下面通过具体实施例对本实用新型进行进一步说明。

本实施例提供的方坯横移机链条存储及更换装置的上托板2和下托板3采用的是高度100mm的槽钢，长度1180mm，两侧倒20mmХ20mm的倒角，上托板2凹槽面向下放置，下托板3凹槽面向下放置。立柱4为Ф50Х1355mm的钢管，共4件。底座1为Ф50Х1400mm的钢管，共2件。吊点6为70mmХ70mm钢板，厚度8mm,中间有Ф20mm的孔，共2件。吊点6分别焊接于距上托板3两端300mm处。拉筋5为Ф25的钢管，共4件，拉筋5一端与立柱4焊接，另一端与底座1焊接，拉筋5和底座1连接的焊点与立柱4的距离为180mm，拉筋5和立柱4连接的焊点与底座1的距离为800mm。