[实用新型]带卸料机构的切边模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种带卸料机构的切边模。

背景技术

拉深是一种常见的机械加工工艺，是用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形﹑球形﹑锥形﹑盒形﹑阶梯形﹑带凸缘的和其他复杂形状的空心件。其成形一般是通过拉深模来完成，在拉深件成形后其口部一般都会出现不平齐的突耳，需要进行切边处理，现有的拉深件切边一般是选用切边模，将待切边的工件套切边凹模上，通过切边凸模与切边凹模的撞击完成工件切边，对于一些大型的盒形零件，因其体积较大，在切边完成后从切边凹模上取出较困难，降低了加工效率，并且通过现有的设备从切边凹模上取下工件很容易将工件表面划伤，影响工件表面质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带卸料机构的切边模，切边完成后可以很方便的将工件从切边凹模上卸下，提高了加工效率，并且不会划伤工件，提高了工件质量，非常具有实用性。

本实用新型的技术方案是：一种带卸料机构的切边模，包括上模座、下模座、模柄、切边凹模和切边凸模，切边凹模设置于下模座上表面，还包括卸料机构，所述卸料机构包括对称设置于切边凹模两侧的卸料爪，卸料爪由爪臂和爪体构成，爪臂与切边凹模侧壁接触，爪体通过转轴与固定座铰接，固定座固定连接于上模座下表面，上模座下表面设置有挡块，爪体上端通过复位弹簧与挡块连接。

作为优选，上模座与切边凹模对应的位置设置有拉杆，拉杆下端连接有压料板，上端滑动连接于模柄内，压料板与上模座之间的拉杆上套接有压料弹簧。

作为优选，切边凹模通过螺钉与下模座连接，下模座上表面设置有用于固定切边凹模的压板，固定座上远离切边凹模的一侧开有导向槽，爪体上设置有与导向槽配合的导杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有卸料机构，切边时，上模座下移，两侧的卸料爪与下模座的压板接触后相对固定座旋转，分别钩住工件，当切边完成后，上模座上移，卸料爪在复位弹簧的作用下旋转复位，将工件钩出，非常方便，提高了加工效率。卸料时不会划伤工件表面，提高了工件的质量。压料板在切边时可以压紧工件，避免工件起皱，非常具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种带卸料机构的切边模，包括上模座7、下模座1、模柄8、切边凹模14和切边凸模，切边凹模14设置于下模座1上表面，还包括卸料机构，所述卸料机构包括对称设置于切边凹模14两侧的卸料爪3，卸料爪3由爪臂和爪体构成，爪臂与切边凹模14侧壁接触，爪体通过转轴4与固定座6铰接，固定座6固定连接于上模座7下表面，本实施例中，上模座7下表面两侧分别设置有固定座6。上模座7下表面设置有挡块5，爪体上端通过复位弹簧12与挡块5连接。

在本实施例中，作为优选，上模座7与切边凹模14对应的位置设置有拉杆9，拉杆9下端连接有压料板11，上端滑动连接于模柄8内，压料板11与上模座7之间的拉杆9上套接有压料弹簧10。

在本实施例中，作为优选，切边凹模14通过螺钉与下模座1连接，下模座1上表面设置有用于固定切边凹模14的压板2，压板2可以避免切边时切边凹模14垂直窜动，保证了产品质量。固定座6上远离切边凹模14的一侧开有导向槽，爪体上设置有与导向槽配合的导杆13，导杆13保证了卸料爪3的运动精度。

以上对本实用新型所提供的一种带卸料机构的切边模进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。