[实用新型]一种径向钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工工装技术领域，尤其涉及一种径向钻孔夹具。

背景技术

短轴、销轴等短销轴类零件是机加工行业中常见零件，其形状和规格多种多样，材质多为钢件，这些零件经过车削加工后，都要在钻床上对其一端或两端圆周面上钻出各种等分联接孔。这些孔都需要用普通立式摇臂钻床加工，由于各零件的粗细、长度各异，并且批量不是很大，所以往往没有统一的钻孔夹具能胜任大部分零件的定位、夹紧工作。

传统的孔加工方法大致为：车削毛坯成型→平台找正→划线→冲眼→钻床装夹→对刀→钻孔，这种方法适合单孔加工，生产效率低，并且钻孔前必须经过划线工序。由于短销轴类零件均为在径向圆周面上钻孔，各孔位置均需在分度头上逐一划定，因此划线工作相当复杂。若是零件数量不多并且需要经常更换零件，则频繁的划线、更换夹具等工作将极大地降低生产效率。并且钻孔时仅靠操作者眼力对刀，误差较大，精度不易保证。

因此，针对以上不足，本实用新型提供了一种径向钻孔夹具。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是解决短销轴类零件在径向圆周面上钻孔时需经过频繁的划线工序、更换夹具等工作，极大地降低了生产效率；且钻孔时仅靠操作者眼力对刀，误差较大，精度不易保证的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种径向钻孔夹具，包括底座、夹紧装置、基座及三爪卡盘，所述基座为台阶状，且一端套装于所述底座中，且所述底座和基座通过所述夹紧装置紧固定位；所述底座上部外圆周面上设有刻度盘并配有指针，所述基座外圆沿圆周方向均布刻度线，与所述底座的指针配合；所述三爪卡盘用于卡装工件，且与所述基座采用止口定位。

其中，所述底座的底面与钻床工作台面贴合，并通过螺栓连接。

其中，所述底座的刻度盘上均布-1°到+1°的二十等分刻度线。

其中，所述基座与底座之间设有轴承。

其中，所述轴承为深沟球轴承。

其中，所述三爪卡盘为短圆柱三爪卡盘。

其中，所述夹紧装置采用圆偏心夹紧机构，其包括手柄、偏心球、连接轴及挡块，所述连接轴一端与所述挡块固定连接，另一端与所述偏心球活动铰接，所述手柄固定于所述偏心球上。

其中，还包括V形块和垫块，所述V形块位于垫块上方，V形块承托所述工件的尾部或钻孔部位。

其中，所述V形块的上部为90°V形槽，间断铣出两处缺口，且V形块的一侧开有T形槽。

其中，还包括钻套装置，该钻套装置包括钻套、支架、调节螺母及支架座，所述支架座为中空结构，且外部设有一凸出部，凸出部为T形，可在V形块的T形槽内自由滑动；所述支架为L形，其一边为螺纹轴，套装于所述支架座内，并用所述调节螺母调整位置，另一边为板状结构，且上设有一孔，所述钻套套装于该孔内。

（三）有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：将底座和基座通过夹紧装置紧固定位，底座上部外圆周面上设有刻度盘并配有指针，基座外圆沿圆周方向均布刻度线，与底座的指针配合，三爪卡盘与基座采用止口定位。这样使用径向钻孔夹具对短销轴类零件进行径向钻孔能获得较高的加工质量和位置精度，且该夹具安装定位方便快捷，可调范围大，通用性好，操作调整简单省力，能够实现对不同直径、不同长度短销轴类零件的定位夹紧，快速径向分度、钻孔工作，使生产效率得到显著提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的径向钻孔夹具的结构简图；

图2是本实用新型实施例的套钻装置的结构简图。

图中：1：底座；2：夹紧装置；3：轴承；4：基座；5：三爪卡盘；6：工件；7：V形块；8：垫块；9：工作台；10：钻套装置；21：手柄；22：偏心球；23：连接轴；24：挡块；101：钻套；102：支架；103：调节螺母；104：支架座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。