[实用新型]新型弹簧复位式液压剪板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪板机装置。

背景技术

目前的弹簧复位式液压剪板机一般将复位弹簧设置在液压剪板机的后部与上刀片固定连接，由复位弹簧推动上刀片复位。这种设计使得在弹簧推动上刀片复位的同时，使得整个上刀片受到一个向前旋转的分力，使得刀片与导向柱配合的位置局部接触位置受力增大进而使得局部摩擦力增大，根据此液压剪板机长时间运作使得局部磨损严重，缩短了液压剪板机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型弹簧复位式液压剪板机，避免了剪板机在使用时套筒与导向柱之间长时间的局部摩擦，有效延长了剪板机的使用寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种新型弹簧复位式液压剪板机，包括导向柱和上刀片，导向柱有两根下端固定在机架上，上刀片左右两侧的导向柱滑动配合， 

所述上刀片左右两端安装有轴套，轴套与导向柱滑动配合，

还包括复位弹簧，

所述复位弹簧有两根，分别套在两根导向柱上，设置在所述轴套与所述机架之间，与导向柱滑动配合。

在所述机架与导向柱连接的位置设有卡洞，复位弹簧的下端端部塞入卡洞中与卡洞卡合。

所述轴套内部为台阶孔，套在导向柱上，所述轴套内的上部为小直径孔，孔径与导向柱直径对应，所述轴套内的下部为大直径孔，孔径与复位弹簧的外径相对应，复位弹簧上端与轴套的大直径孔卡合。

进一步地，所述轴套的大直径孔上设有一定长度的螺纹，旋转复位弹簧能够使的复位弹簧与螺纹配合。

本实用新型通过对复位弹簧位置的改变，即将复位弹簧安装在导向柱上，避免了剪板机在使用时套筒与导向柱之间长时间的局部摩擦，有效延长了剪板机的使用寿命。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型弹簧复位式液压剪板机的结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的新型弹簧复位式液压剪板机，包括导向柱1和上刀片2，导向柱1有两根下端固定在机架3上，上刀片2左右两侧的导向柱1滑动配合，所述上刀片2左右两端安装有轴套21，轴套21与导向柱1滑动配合，

还包括复位弹簧4，

复位弹簧4有两根，分别套在两根导向柱1上，设置在轴套21与机架3之间，与导向柱1滑动配合。

机架3与导向柱1连接的位置设有卡洞31，复位弹簧4的下端端部塞入卡洞31中与卡洞31卡合。

轴套21内部为台阶孔，套在导向柱1上，轴套21内的上部为小直径孔，孔径与导向柱1直径对应，轴套21内的下部为大直径孔，孔径与复位弹簧4的外径相对应，复位弹簧4上端与轴套21的大直径孔卡合。

轴套21的大直径孔上设有一定长度的螺纹，旋转复位弹簧4能够使的复位弹簧4与螺纹配合。

本实用新型在使用时，液压油缸带动带动上刀片2在导向柱1上向下运动进行剪切，同时上刀片两端轴套21压缩复位弹簧4，剪切结束后，复位弹簧4恢复形状，进而带动上刀片2回复到上部位置。

本实用新型通过对复位弹簧位置的改变，即将复位弹簧安装在导向柱上，避免了剪板机在使用时套筒与导向柱之间长时间的局部摩擦，有效延长了剪板机的使用寿命。