[实用新型]碳化硼冶炼烟气硼矸回收设备有效
申请号: | 201220532130.6 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN202988754U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 王显义;李海利;孙维学 | 申请(专利权)人: | 润鸣新素材(通辽)有限公司 |
主分类号: | C01B35/10 | 分类号: | C01B35/10 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 邹芳德 |
地址: | 028000 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 冶炼 烟气 回收 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种碳化硼生产设备,即一种碳化硼冶炼烟气硼矸回收设备。
背景技术
碳化硼是一种非金属难熔化合物,以B4C为常用品,是超硬的人造磨料之一,硬度仅次于金刚石。且具有适于磨削、理化性质稳定、质量轻、研磨性能好等特点,与酸碱几乎不起反应,还具有半导体性和吸收中子的性能,是金刚石理想的代用材料。碳化硼微粉及碳化硼制品被广泛应用到航空、军工、核工业、耐磨、耐火材料等领域。目前,生产碳化硼的主要原料是硼酸和碳素材料,这些原料混合后投入到大功率三相程控电弧精炼炉中进行冶炼制得。碳化硼的冶炼过程中,会产生大量的烟尘,本公司曾采用布袋过滤法对烟气进行过滤,排放的气体对环境影响很小。可是,过滤留下的固体粉尘只能集中堆放,既占用场地,也会影响场地附近的环境,特别是粉尘当中含有70%左右的硼矸B2O3,吸水后就会成为硼酸,是制取碳化硼的优质原料,目前还没有得到回收利用。据现有资料,回收硼矸最简单的方法就是把粉尘回炉。可是,粉尘当中还有大量的硅、炭杂质,回炉后影响冶炼的效果,降低产品质量,得不偿失。而要去除粉尘当中的杂质,现有的方法虽然很多,但成本都比较高,还不能用于生产。因此,如何以较低的成本去除粉尘中的杂质,提取高纯度硼矸,是业内技术人员追求的目标,也是同行公认的难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够去除碳化硼冶炼烟气中的杂质,提纯其中的硼矸,且成本低、效益高的设备。
上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种碳化硼冶炼烟气硼矸回收设 备,其特点是:所说的设备包括以电热和/或蒸汽为热源的反应釜,反应釜设有进口和出口,进口与粉尘上料器相配合,出口通过输送管与压滤机相连通,压滤机下面设有接液槽,接液槽通过管路与结晶罐的入口相连,结晶罐设有水套,结晶罐的出料口通过管路与离心脱水机相连。
所说的结晶罐内设有螺旋管。
所说的结晶罐设有一个或两个。
所说的反应釜与压滤机之间设有初滤器。
所说的离心脱水机的排水口通过管道与母液槽的进口相连,母液槽的出口通过管道与反应釜相连。
所说的离心脱水机的卸料口与烘干机相连。
本实用新型的有益效果是:能够回收碳化硼冶炼烟气粉尘所含的90%以上的硼矸,避免了资源浪费和环境污染,工艺步骤简单,设备造价低廉,经济效益和环境效益显著双赢。
附图说明
图1是第一种实施例的工艺流程图;
图2是第一种实施例的设备装配图;
图3是第一种实施例的部件结晶罐剖视图;
图4是第二种实施例的部件结晶罐剖视图;
图5是第三种实施例的工艺流程图;
图6是第三种实施例的设备装配图;
图7是第四种实施例的工艺流程图。
图中可见:反应釜1,压滤机2,接液槽3,结晶罐4,离心脱水机5,水套6,进水口7,出水口8,螺旋管9,烘干机10,储料仓11,母液槽12。
具体实施方式
第一种实施例:如图1所示的工艺流程是把粉尘加入水中,加热至95℃以上,硼矸溶解,溶液过滤,滤液冷却结晶,再经脱水,即可得到硼酸。
图2介绍了一套能够完成上述工艺的设备:用以盛装热水的容器是反应釜1,反应釜1以电热和/或蒸汽为热源,反应釜设有进口和出口,进口与粉尘上料器相配合,出口通过输送管与压滤机2相连通,压滤机2下面设有接液槽3,接液槽3通过管路与结晶罐4的入口相连。结合图3可见,结晶罐4罐体的四周设有双层壁板围成的水套6,水套6设有进水口7和出水口8的,进水管7和出水管8与冷水源构成循环回路,结晶罐4设有循环水冷套,结晶罐的出料口通过管路与离心脱水机5相连。
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