[实用新型]机加工用转盘等分定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工用装置，特别为一种机加工用等分装置。

背景技术

在机械加工过程中，经常对工件进行等分。如镗削加工兜孔机床，在镗削兜孔时，若干个均匀分布在工件圆周上，每镗削一个孔后就需要将工件转动一个角度，定位后再加工下一个孔。

现有技术中的等分装置具有结构复杂，噪声大、自动化水平较低，等分精度较差，容易产生累积误差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种噪声低、等分精度和自动化水平较高的机加工用转盘等分定位装置。

   实现上述目的的技术方案是：机加工用转盘等分定位装置，包括驱动机构和执行机构，所述驱动机构包括主动轮、驱动主动轮前后移动的驱动气缸和驱动主动轮旋转的驱动气缸，主动轮的工作面上固定有定位销；所述执行机构包括等分转盘、支架、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮和从动轮，所述等分转盘布置于支架的上端，所述从动轴竖向布置于支架内，从动轴的上端与等分转盘的中心固定连接，从动轴上还固定有从动齿轮；所述主动轴横向布置，主动轴的一端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮形成相交齿轮传动，主动轴的另一端固定连接有从动轮，从动轮置于机架的一侧，从动轮上还均匀分布有与主动轮上的定位销相配合的定位孔。

   本实用新型通过前后移动驱动气缸和旋转驱动气缸驱动，通过传动轴和传动齿轮的传动，带动了等分转盘的精确定位。

本实用新型具有结构简单、操作方便、节省工时等优点，同时减轻了劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

   图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

   如图1所示，本实用新型包括驱动机构1和执行机构2。

驱动机构1包括主动轮3、驱动主动轮3前后移动的驱动气缸4和驱动主动轮旋转的驱动气缸5，主动轮3的工作面上固定有定位销6。

执行机构2包括等分转盘7、支架8、主动轴9、从动轴10、主动齿轮11、从动齿轮12和从动轮13，等分转盘7布置于支架8的上端，从动轴10竖向布置于支架8内，从动轴10的上端与等分转盘7的中心固定连接，从动轴10上还固定有从动齿轮12；主动轴9横向布置，主动轴9的一端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮13形成相交齿轮传动，主动轴9的另一端固定连接有从动轮13，从动轮13置于机架8的一侧，从动轮13上还均匀分布有与主动轮3上的定位销6相配合的定位孔14。

本实用新型的工作过程：主动轮3在前后移动驱动气缸4的驱动下向前移动,主动轮3工作面上的定位销6插入从动轮13上与之相对应的定位孔14内，在主动轮旋转驱动气缸5的带动下旋转到设定的角度，等分转盘7在传动轴和传动齿轮的带动下转动到相应的位置，主动轮3在前后驱动气缸4的驱动下，向后移动，并且主动轮3的定位销6在旋转驱动气缸5的带动下恢复到到原位，等待下一轮驱动定位。