[实用新型]一种双块式轨枕预制钢筋桁架固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双块式轨枕预制钢筋桁架固定装置，属于双块式轨枕预制施工技术领域。

背景技术

钢筋桁架为双块式轨枕中的主要钢筋骨架之一，双块式轨枕通过两根钢筋桁架连接两轨枕混凝土块。双块式轨枕预制过程中，需要采用变频、变幅振动装置进行振动，振动幅度较大，钢筋桁架容易产生偏移，钢筋桁架若安装过紧，则易产生钢筋桁架变形。目前，制造钢筋桁架模具的厂家在设计时仅考虑钢筋桁架的简单固定，并未考虑混凝土浇筑过程中钢筋桁架的偏移。目前，轨枕预制施工单位在混凝土浇筑过程中是依靠人力进行钢筋桁架的固定及位置调整，以保证钢筋桁架位置的准确性，但施工过程中仍存在一些问题：一是依靠人力进行钢筋桁架位置的调整，不能对钢筋桁架的位置进行全面控制，易出现遗漏的问题，使钢筋桁架的位置准确性得不到全面的控制；二是施工人员调整钢筋桁架位置时，操作工人身体已处于模具工作区域范围内，工人安全面临很大危险。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能有效固定钢筋桁架、保证钢筋桁架位置的准确性、提高施工安全系数和产品质量的双块式轨枕预制钢筋桁架固定装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种双块式轨枕预制钢筋桁架固定装置，其特征是：包括弹簧固定夹、固定设置在模具内部的模具连接板，所述弹簧固定夹为“V”字型结构，其两个自由端的端部均具有向外侧翻折的压板，所述模具连接板上固定设有螺栓，所述弹簧固定夹的“V”型的底端通过所述设置在模具连接板上的螺栓与模具连接板连接，在位于弹簧固定夹上部的所述螺栓上设有压紧弹簧；在所述弹簧固定夹的两个压板的下部分别设有钢筋桁架横向限位器。

本实用新型在使用时，其模具连接板沿模具横向设置在模具内部并与模具固定连接，弹簧固定夹通过螺栓与模具连接板连接，弹簧固定夹的两侧的压板分别压在模具内的两个钢筋桁架的下弦筋上部，通过弹簧的作用力使弹簧固定夹将两个钢筋桁架压紧，防止其在混凝土浇筑、振动过程中发生纵向偏移，并通过设在压板下部的钢筋桁架横向限位器对钢筋桁架的横向位置进行限制，防止其在混凝土浇筑、振动过程中发生横向偏移。

为了防止弹簧固定夹在混凝土浇筑、振动过程中因外力影响产生旋转，影响弹簧固定夹的整体稳定性，本实用新型在所述模具连接板的上部对应于弹簧固定夹的“V”型的两个侧边中的至少一个侧边在其侧方固定设有竖向钢板。通过在模具连接板上设置竖向钢板，可以限制弹簧固定夹防止其转动，以保证弹簧固定夹整体稳定，从而保证钢筋桁架位置的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用弹簧力使弹簧固定夹与钢筋桁架压紧接触，弹簧的作用力增大了弹簧固定夹与钢筋桁架之间的摩擦力，从而达到固定钢筋桁架的效果。而在弹簧固定夹的压板下部设置的钢筋桁架横向限位器可对钢筋桁架的横向位置进行限制，防止其在混凝土浇筑、振动过程中发生横向偏移。此外，本实用新型通过在模具连接板上设置竖向钢板可防止弹簧固定夹在混凝土浇筑、振动过程中产生旋转，保证了钢筋桁架的稳定性。总之，本实用新型能有效保证钢筋桁架位置的准确性，保证产品质量，并能节省混凝土浇筑、振动过程中人力进行钢筋桁架位置调整的劳动量，保证了人员的安全，施工安全系数高。本实用新型结构简单，制造成本低，具有较高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图5是本实用新型使用时的示意图；

图中，1、垫片， 2、螺栓，3、压紧弹簧，4、压板，5、钢筋桁架横向限位器，6、模具连接板，7、竖向钢板，8、弹簧固定夹，9、钢筋桁架，10、模具。

具体实施方式

下面结合附图及非限定性的实施例对本实用新型作进一步的说明：