[实用新型]一种流道输气排气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型泵站的流道输气排气装置。 

背景技术

泵站机组刚启动时，由于设备的虹吸管道内水位升高，虹吸管道内的空气因体积变小而受到压缩，气体压缩使得管内压力大于外界大气压力，进而使流道中的水流所受到的阻力变大，使得机组的最大启动扬程升高，功率增加，不利于机组的稳定运行，此时需要将虹吸管道内的气体排出用以减小管内气压； 

泵站机组刚停机时，由于设备的虹吸管道内水位降低，水流由重力影响，由出口反向回流机组内部，机组内的叶轮等部件在水流作用下反转，造成机组部件的损坏，此时需要对虹吸管道内充入气体，以截断水流破坏掉虹吸现象。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题提供一种流道输气排气装置，该装置在泵站机组起动时能排出虹吸管道内的空气，在机组停机时能及时将空气吸入管内，从而实现泵站机组起动时降低管内气压以及机组停机时破坏虹吸，阻止水流倒流损坏设备的目的。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

一种流道输气排气装置，其安装于虹吸管道的驼峰处，包括： 

与虹吸管道驼峰处连接的缸体，缸体上下两端开口，并且在该缸体的上端开设有密封止口； 

安装在缸体顶部上的下筒体，下筒体上下两端开口，并且在下筒体的筒壁上开设有进排气窗口； 

安装在下筒体顶部上的活塞缸体，在活塞缸体的底部设置有活塞轴下支撑座，并且在活塞缸体的缸壁上开设一进气接口； 

安装在活塞缸体顶部上的活塞轴上支撑座； 

滑动轴轴向支撑在活塞轴下支撑座上的活塞轴，活塞轴的下端延伸进下筒体内，上端延伸穿过活塞缸体和活塞轴上支撑座并滑动支撑在活塞轴上支撑座上； 

固定在活塞轴上并位于活塞缸体内的活塞盘，活塞盘将活塞缸体内部分为上、下腔体，进气接口位于活塞盘的下方并与下腔体连通； 

套在活塞轴上且位于活塞与活塞轴上支撑座之间的活塞弹簧； 

固定在活塞轴下端端部上的密封压盘，密封压盘在活塞弹簧的作用压在密封止口上。 

在本实用新型的一个优选实施例中，活塞轴与活塞轴下支撑座之间设置有密封结构。 

在本实用新型的一个优选实施例中，活塞轴与活塞轴上支撑座之间设置有套在活塞轴上的轴承。 

在本实用新型的一个优选实施例中，在密封止口内设置有一密封环，第一密封环的内环面为第一密封面，第一密封面为环斜面；在密封压盘的外缘固定有第二密封环，第二密封环的外环面为第二密封面，第二密封面为与第一密封面相适配的环斜面。 

在本实用新型的一个优选实施例中，在活塞轴上支撑座上安装有一防尘罩。 

在本实用新型的一个优选实施例中，在缸体的缸壁上还开设有一观察窗，观察窗通过盖板安装有玻璃。 

在本实用新型的一个优选实施例中，密封结构包括套在活塞轴上的轴承套、密封填料和压盘，密封填料位于轴承套与压盘之间，压盘固定在活塞轴下支撑座上。 

本实用新型的工作原理是：在通常情况下，装置处于静止状态，工作时通过密封压盘的运动实现排气和补气。在待机状态下，密封压盘由于受到活塞弹簧的压力与缸体的密封止口紧密接触密封良好，空气不能进出下筒体内。 

当机组要启动的时候，提前通过进气接口充入高压气体，由于高压气体的压力大于活塞弹簧的压力，高压气体推动活塞盘向上运动，活塞弹簧受到压缩，密封压盘向活塞弹簧方向运动与缸体上的密封止口分离，当机组启动后管道中的气体由于水流的推动通过缸体、下筒体由下筒体上的进排气窗口排出。待水流翻过流道最高点驼峰后，停止充入高压气体，密封压盘在活塞弹簧的压力下恢复到原位，装置关闭。 

当机组关闭时，同样通过进气接口充入高压气体，由于高压气体的压力大于活塞弹簧的压力，高压气体推动活塞盘向上运动，活塞弹簧受到压缩，密封压盘向活塞弹簧方向运动与缸体上的密封止口分离。当水从虹吸流道的进水和出水端分别流下的时候，在虹吸管驼峰处形成低压区，这样空气下筒体上的进排气窗口进入，并通过下筒体、缸体进入管道中，虹吸被破坏，水流被截断。然后停止充入高压气体，密封压盘在活塞弹簧的压力下恢复到原位，装置关闭。 

本实用新型的有益效果在于：在虹吸管道需要补气的时候自动进气，降低发动机功率负载，降低水泵设备的最大启动扬程；在虹吸管道发生水流倒流时打破其虹吸现象，保护水泵设备不因水流倒流而反转，降低设备损坏率，延长设备使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型所述的一种流道输气排气装置在具体实施时的安装位置示意图。