[实用新型]一种利用聚酯瓶片生产短纤维的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体涉及一种利用聚酯瓶片生产短纤维的装置。

背景技术

目前，化纤在生活、工业领域具有非常重要的作用，利用回收瓶片纺不仅可以解决聚酯对环境的污染，而且可以实现资源的循环利用，从而减少能源消耗，减轻化纤行业对原油的依赖。更重要的是，利用回收的瓶片织造涤纶短纤，成本非常低，产品价格优势明显。

但是，目前利用聚酯瓶片生产短纤维的设备，多数沿用传统的设备，尤其是真空转鼓干燥器，是将原料直接送入转鼓进行干燥，这就使得瓶片的初始温度太低，干燥时间长、效果差，耗时又费力、费资源，对提高回料纺产量也是瓶颈；而且由于干燥不充分，会导致化纤产品的质量下降；同时，真空转鼓干燥器仅仅配置一套真空泵机组，每个真空泵一直处于高速运作中，造成了电能的巨大消耗；另外，由于丝束运行长度比较大，很容易出现松弛现象，导致缠丝的现象出现，也降低了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用聚酯瓶片生产短纤维的装置，其采用的真空转鼓干燥器干燥效果好，而且降低了电能消耗，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种利用聚酯瓶片生产短纤维的装置，包括依序连接的瓶片清洗机、真空转鼓干燥器、螺杆挤压机、熔体过滤器、纺丝机、卷绕机、集束机、牵伸机、卷曲机、热定型机和切断机，其特征在于，所述真空转鼓干燥器的进料口上方设置具有夹套的预热罐，所述夹套的进气口连接所述真空转鼓干燥器的尾气出口；所述牵伸机的上游位置设置有丝束张紧装置，所述丝束张紧装置包括底座和两根导丝棒，所述导丝棒用螺栓安装在底座的条形孔内。

作为一种改进，所述真空转鼓干燥器设置有预抽真空泵组和主抽真空泵组，所述预抽真空泵组和主抽真空泵组均设置有各自独立的控制柜。

作为一种进一步的改进，所述预抽真空泵组具有两台并联的真空泵。

作为一种进一步的改进，所述主抽真空泵组具有四台并联的真空泵。

本实用新型在工作时，真空转鼓干燥器设置的预热罐能够对瓶片进行预热；而丝束张紧装置能够将丝束进行张紧，防止丝束在牵伸机中出现缠丝的情况；真空转鼓干燥器设置的预抽真空泵组和主抽真空泵组，在干燥前期可以实现对真空转鼓干燥器的预抽真空。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的利用聚酯瓶片生产短纤维的装置，在真空转鼓干燥器的进料口上方设置具有夹套的预热罐，并利用真空转鼓干燥器自身产生的尾气对预热罐内的瓶片进行预热，这就提高了待干燥的瓶片的初始温度，减少了干燥时间，降低了能耗，而且提高了后期的干燥效果，提高了化纤产品的质量；在牵伸机的上游位置设置有丝束张紧装置，避免丝束在进入牵伸机出现松弛的现象，从而大大减少了缠丝情况的出现，提高了化纤产品的质量。

本实用新型为了进一步降低整套设备的能耗，为真空转鼓干燥器配置了预抽真空泵组和主抽真空泵组，其中，预抽真空泵组具有两台并联的真空泵，而主抽真空泵组具有四台并联的真空泵；在干燥的前期，转鼓内温度很低，则利用预抽真空泵组抽真空，当转鼓内温度升高时，则利用主抽真空泵组抽真空，保证了转鼓内的真空度，提高了干燥质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型丝束张紧装置的结构示意图；

图中：1.瓶片清洗机，2.真空转鼓干燥器，3.螺杆挤压机，4.熔体过滤器，5.纺丝机，6.卷绕机，7.集束机，8.牵伸机，9.卷曲机，10.热定型机，11.切断机，12.预热罐，13.夹套，14.丝束张紧装置，15.底座，16.导丝棒，17.预抽真空泵组，18.主抽真空泵组，19.第一控制柜，20.第二控制柜。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种利用聚酯瓶片生产短纤维的装置，包括依序连接的瓶片清洗机1、真空转鼓干燥器2、螺杆挤压机3、熔体过滤器4、纺丝机5、卷绕机6、集束机7、牵伸机8、卷曲机9、热定型机10和切断机11，其特征在于，所述真空转鼓干燥器2的进料口上方设置具有夹套13的预热罐12，所述夹套13的进气口连接所述真空转鼓干燥器2的尾气出口；所述牵伸机8的上游位置设置有丝束张紧装置14，所述丝束张紧装置14包括底座15和两根导丝棒16，所述导丝棒16用螺栓安装在底座15的条形孔内。