[实用新型]可提高量产速度的金属成型系统有效
申请号: | 201220505422.0 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN202803882U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 黄启瑞 | 申请(专利权)人: | 黄启瑞 |
主分类号: | B21D26/021 | 分类号: | B21D26/021;B21D26/031 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;常大军 |
地址: | 中国台湾新*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 量产 速度 金属 成型 系统 | ||
1.一种可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,包括:
一平台,两侧分别设有一横向位移单元;
一龙门机构,架设于平台上方,包括至少两立柱及一顶座,顶座设于各立柱的顶端,而各立柱的底端分别固定在对应的横向位移单元之上,横向位移单元用以驱使龙门机构于平台之上进行横向移动;
多个下模座,设于平台的中央处;
至少一上模座,上模座与下模座之间设有一金属板材;及
一曲肘单元,设于龙门机构的顶座及上模座之间,用以调整上模座的纵向位置以改变上模座与下模座之间的距离,致使决定上模座与下模座之间形成一合模状态或一开模状态,当上模座与下模座之间为一合模状态时,对于上模座与下模座之间的金属板材进行一金属成型作业以制作出一金属成型件。
2.根据权利要求1所述的可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,该曲肘单元包括一第一连杆、一第二连杆及一气压缸,该第一连杆的其中一端枢接于该顶座的下侧面,该第二连杆的其中一端枢接于该上模座的上侧面,该第一连杆与该第二连杆的另一端枢接一起而成为一枢轴部,该气压缸连接该枢轴部用以驱动该曲肘单元产生肘动,致使以调整该上模座的纵向位置。
3.根据权利要求1所述的可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,该两立柱的内侧分别设有一纵向位移单元,该曲肘单元与该上模座之间还设有一活动板,该纵向位移单元包括一螺杆部及一驱动部,该活动板的两侧端分别设有一螺孔部,各螺孔部分别套设于对应的该螺杆部之上,该驱动部驱使该螺杆部转动以带动该活动板上下位移进而调整该上模座的纵向位置。
4.根据权利要求1所述的可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,该上模座包括一内表面及至少一与该金属板材贴合的接合面,在该上模座的该内表面及/或该接合面之上设有一防粘涂层。
5.根据权利要求1所述的可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,该下模层的内表面设有一图案层。
6.根据权利要求1所述的可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,该上模座为一密封模,该下模座为一成型模,该上模座设有一流体通道,一流体供应器所提供的一高压流体将从该上模座的该流体通道注入于该上模座的内部腔体之中,致使该金属板材在该高压流体的流体压力的作用下而贴附于该下模座的内表面上从而制作出该金属成型件。
7.根据权利要求1所述的可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,该上模座的内表面设有一图案层。
8.根据权利要求1所述的可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,该上模座为一成型模,该下模座为一密封模,该下模座设有一流体通道,一流体供应器所提供的一高压流体将从该下模座的该流体通道注入于该下模座的内部腔体之中,致使该金属板材在该高压流体的流体压力的作用下而贴附于该上模座的内表面上从而制作出该金属成型件。
9.一种可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,包括:
一平台,两侧分别设有一横向位移单元;
一龙门机构,架设于平台上方,包括至少两立柱及一顶座,顶座设于各立柱的顶端,而各立柱的底端分别固定在对应的横向位移单元之上,横向位移单元用以驱使龙门机构于平台之上进行横向移动;
一对纵向位移单元,分别设于对应的立柱内侧;
多个下模座,设于平台的中央处;及
至少一上模座,上模座与下模座之间设有一金属板材,上模座利用一活动板以架设于纵向位移单元之上,纵向位移单元用以调整上模座的纵向位置以改变上模座与下模座之间的距离,致使决定上模座与下模座之间形成一合模状态或一开模状态,当上模座与下模座之间为一合模状态时,对于上模座与下模座之间的金属板材进行一金属成型作业以制作出一金属成型件。
10.根据权利要求9所述的可提高量产速度的金属成型系统,其特征在于,该纵向位移单元包括一螺杆部及一驱动部,该活动板的两侧端分别设有一螺孔部,该螺孔部套设于该螺杆部之上,该驱动部驱使该螺杆部转动以带动该活动板上下位移进而调整该上模座的纵向位置。
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