[实用新型]双液相一体式浸出器

权利要求书

1.一种双液相一体式浸出器，其特征在于：包括机架（1），该机架（1）内置主动轮（2）、从动轮（3）、设置在机架（1）下侧的导向轮I（4）和导向轮II（5）、通过主动轮（2）驱动的输料链条刮板（6），所述输料链条刮板（6）顺序绕经主动轮（2）、从动轮（3）、导向轮I（4）、导向轮II（5）后形成上下两层可循环输送的闭合状，该输料链条刮板（6）还顺序经过逆流喷淋浸提机构（7）、滴干机构（8）、逆流全浸泡机构（9）和沥干机构（10），所述逆流喷淋浸提机构（7）设置在主动轮（2）与从动轮（3）之间、滴干机构（8）设置在从动轮（3）与导向轮I（4）之间、逆流全浸泡机构（9）设置在导向轮I（4）与导向轮II（5）之间、沥干机构（10）设置在导向轮II（5）与主动轮（2）之间。

2.根据权利要求1所述的双液相一体式浸出器，其特征在于：所述逆流喷淋浸提机构（7）包括开设在机架（1）顶部的进料口（7.1）、设置在上层输料链条刮板（6）下方的从左至右的1～N个浸提液集液斗（7.2）、设置在输料链条刮板（6）与浸提液集液斗（7.2）之间的上层格栅（7.3），所述第2～N个浸提液集液斗（7.2）均连接一个循环喷淋机构，该循环喷淋机构包括对应设置在第2～N个浸提液集液斗（7.2）所对应的上层输料链条刮板（6）上方的喷淋头（7.5），上述第2～N个浸提液集液斗（7.2）通过循环泵（7.4）管道连接喷淋头（7.5），所述N为≥2的自然数。

3.根据权利要求1或2所述的双液相一体式浸出器，其特征在于：所述滴干机构（8）包括设置在输料链条刮板（6）下侧的滴干液集液斗（8.2）、设置在输料链条刮板（6）与滴干液集液斗（8.2）之间的滴干格栅（8.1）、设置在滴干机构（8）前端的输料链条刮板（6）上方且可喷淋浸提溶剂的浸提溶剂喷淋管（8.4），所述每个滴干液集液斗（8.2）均连接一个滴干液循环泵（8.3），该滴干液循环泵（8.3）通过管道连接设置在上层输料链条刮板（6）上方、逆流喷淋浸提机构（7）最右端的喷淋头（7.5）。

4.根据权利要求1所述的双液相一体式浸出器，其特征在于：所述逆流全浸泡机构（9）包括与下层输料链条刮板（6）配合使用的浸泡槽（9.1）、设置在下层输料链条刮板（6）上方且与浸泡槽（9.1）配合使用的浸泡溶剂喷淋管（9.4），所述浸泡槽（9.1）侧壁上开设有至少两处格栅孔（9.5），每个格栅孔（9.5）均对应连接一个集液筒（9.8），所述集液筒（9.8）还通过浸泡循环泵（9.6）管道连接，所述浸泡循环泵（9.6）管道连接设置在下层输料链条刮板（6）上方的浸泡喷淋头（9.7），所述浸泡槽(9.1)还连接有液位控制装置。

5.根据权利要求4所述的双液相一体式浸出器，其特征在于：所述液位控制装置为设置在滴干机构(8)与逆流全浸泡机构(9)连接处的溢流口(9.2)，该溢流口(9.2)下侧设置有浸泡液集液斗(9.3)。

6.根据权利要求4所述的双液相一体式浸出器，其特征在于：所述的逆流喷淋浸提机构（7）的底面呈水平或倾斜，即倾角为0或正、负坡在0～0.18范围内；所述滴干机构（8）的底面为负坡在0～0.866范围内；所述逆流全浸泡机构（9）的底面为正坡在0.017～0.044范围内；所述沥干机构（10）的底面为正坡0～0.866范围内。

7.根据权利要求6所述的双液相一体式浸出器，其特征在于：所述的逆流喷淋浸提机构（7）的底面呈水平或倾斜，即倾角为0或正、负坡为0；所述滴干机构（8）的底面为负坡0.2；所述逆流全浸泡机构（9）的底面正坡在0.017～0.044范围内；所述沥干机构（10）的底面为正坡0.28。

8.根据权利要求1或4所述的双液相一体式浸出器，其特征在于：所述沥干机构（10）包括出料口（10.1）、设置在出料口（10.1）与浸泡槽（9.1）之间的沥干格栅（10.2），所述沥干格栅（10.2）设置在输料链条刮板（6）的下侧且其下方设置有M个沥干液集液斗（10.3），每个沥干液集液斗（10.3）均通过沥干循环泵（10.4）管道连接浸泡喷淋头（9.7），所述M为≥1的自然数。

9.根据权利要求2所述的双液相一体式浸出器，其特征在于：所述逆流喷淋浸提机构（7）的前1～2个浸提液集液斗（7.2）、通过浓液泵(11)管道连接下游装置(12)。

10.根据权利要求4所述的一体式浸出器，其特征在于：逆流全浸泡机构（9）的浸泡液集液斗（9.3）通过浓液泵（11）管道连接下游装置（12）。