[实用新型]一种用于餐叉制作用自动切齿上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切齿上料机，尤其涉及一种用于餐叉制作用自动切齿上料机。

背景技术

餐具制造需要经历冲压、打磨、整形等多个加工环节，其中冲压切齿是餐叉制作的重要一步，其作用时完成餐叉齿形制作，现有的餐叉制造行业一般采用人工为冲压床上料，此种做法不仅工作效率低，而且加工精度低，不能完成高品质精尺寸的冲压，而且工人在操作过程中容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种提高工作效率及加工精度，降低操作危险性的用于餐叉制作用自动切齿上料机。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种用于餐叉制作用自动切齿上料机，包括由送料气缸驱动其上下运动的送料机构，设于送料结构下端的由旋转电机驱动的分度盘，设于分度盘中心的由定位气缸驱动的定位爪、设于定位爪运动方向的分度盘上的模具卡槽及设于分度盘另一侧上端的由收料气缸驱动其上下运动的收料机构，所述分度盘上设有物料卡槽。

所述送料机构包括倾斜的送料托盘，设于送料托盘末端的送料导杆及设于送料导杆末端的送料夹紧气缸。

所述收料机构包括收料托盘，设于收料托盘末端的收料导杆及设于收料导杆末端的收料夹紧气缸。

所述收料托盘水平设置。

本实用新型的有益效果是：

由于装置包括由送料气缸驱动其上下运动的送料机构，设于送料结构下端的由旋转电机驱动的分度盘，设于分度盘中心的由定位气缸驱动的定位爪、设于定位爪运动方向的分度盘上的模具卡槽及设于分度盘另一侧上端的由收料气缸驱动其上下运动的收料机构，所述分度盘上设有物料卡槽，物料由送料机构下落到分度盘的物料卡槽内，随分度盘旋转，当旋转到模具卡槽对应位置，定位气缸驱动的定位爪将物料推动定位与模具卡槽的模具上，进行冲压切齿，工序完成后定位爪退回，物料随分度盘继续旋转至收料机构完成收料，这样便可完成高品质精尺寸的冲压切齿，无人工操作，降低了人工成本及操作危险性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1.收料托盘，2.送料托盘，3.送料导杆，4.送料夹紧气缸，5.物料卡槽，6.定位爪，7.模具卡槽，8.分度盘，9.收料夹紧气缸，10.收料导杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型包括由送料气缸驱动其上下运动的送料机构，设于送料结构下端的由旋转电机驱动的分度盘8，设于分度盘中心的由定位气缸驱动的定位爪6、设于定位爪运动方向的分度盘上的模具卡槽7及设于分度盘另一侧上端的由收料气缸驱动其上下运动的收料机构，所述分度盘上设有物料卡槽5。所述送料机构包括倾斜的送料托盘2，设于送料托盘末端的送料导杆3及设于送料导杆末端的送料夹紧气缸4。所述收料机构包括收料托盘1，设于收料托盘末端的收料导杆10及设于收料导杆末端的收料夹紧气缸9。本例中所述收料托盘水平设置。便于物料收集。

工作时，物料从送料托盘沿送料导杆向下排列，送料气缸向下运动，当送料机构距分度盘为一个物料厚度时，送料夹紧气缸打开，物料落入物料卡槽后，送料夹紧气缸打开夹紧，送料气缸向上运动，分度盘旋转到正对下一物料卡槽，送料机构继续落料，当分度盘旋转到模具卡槽相应位置时，定位爪伸出推动定位物料在模具中，完成冲压切齿后，定位爪退回，分度盘继续旋转，当旋转到收料机构下时，收料气缸下降，收料夹紧气缸打开，物料进入收料机构，收料夹紧气缸夹紧，收料气缸上升，这样完成加工的物料就一个个顶入上升至收料托盘。

上述结构可完成高品质精尺寸的冲压切齿，无人工操作，降低了人工成本及操作危险性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。