[实用新型]一种新型LED显示屏箱体型材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种新型LED显示屏箱体型材结构。

技术背景

周知，LED显示屏技术的应用范围越来越广；一般的LED显示屏都是铁箱体，采用钣金折弯焊接而成，其加工复杂、精密度不高、箱体不够牢固、安装模组和拼装时非常繁琐，有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简便、结构紧凑牢固的新型LED显示屏箱体型材结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型LED显示屏箱体型材结构，它包括面罩、LED灯片和底壳，所述的面罩固定连接在底壳的正面，所述的LED灯片位于面罩和底壳中间，所述的底壳的背面设置有：

位于底壳中央、与LED灯片电连的电源系统盒；

对称分布在电源系统盒两侧的散热区；

开设在底壳四个边角侧面上的锁杆插销孔；

以及与锁杆插销孔配合连接的锁杆连接销。

优选地，所述的底壳的四个边角处还设置有加强角铝。

优选地，所述的底壳的四周侧面为包边型材。

优选地，所述的底壳的顶侧面设置有定位销。

优选地，所述的面罩与底壳连接处的顶部设置有定位凸起结构、底部设置有定位凹槽结构。

由于采用了上述方案，本实用新型通过设置的大面积散热区为系统提供了良好的散热条件，通过锁杆插销孔与锁杆连接销的配合操作使得箱体的拼接更加简单方便、拼装精度大幅提高；同时，利用包边型材和加强角铝的底壳使得箱体拼接以及箱体本身更加牢固；另外，通过设置的定位销和定位结构也进一步提高了拼装精度，有效的缩短了安装时间，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的各构件结合示意图；

图2是本实用新型的箱体左视图的结构示意图；

图3是本实用新型的加强角铝的结构示意图；

图4是本实用新型的包边型材的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实施例的一种新型LED显示屏箱体型材结构，它包括面罩1、LED灯片2和底壳3，面罩1固定连接在底壳3的正面，LED灯片2位于面罩1和底壳3中间，底壳3的背面设置有：

电源系统盒4：位于底壳3的中央，与LED灯片2电连，为整个LED显示屏的控制中心；

散热区5：对称分布在电源系统盒4的两侧，为整个LED显示屏提供良好的散热条件；

锁杆插销孔6：开设在底壳3的四个边角侧面上，为保证箱体拼接效果，在底壳3上共开设了8个；

锁杆连接销7：与锁杆插销孔7配合连接，为避免各箱体在拼装时出现锁杆连接销7的冗余，从而造成材料浪费，每个底壳上共设置有4个，以此便可最大限度的保证在多个箱体拼接时，锁杆插销孔6的全数对接。

如图3和4所示，为加强箱体自身的强度以及各箱体拼接的牢靠，底壳3的四个边角处设置有加强角铝8，底壳3的四周侧面采用包边型材9，其中加强角铝8的整体为近似三角形，采用M10攻牙，深度为30±1.0mm。

同时，为提高拼装的精度，在底壳3的顶侧面设置有定位销10，在面罩1与底壳3连接处的顶部设置有定位凸起结构11、底部设置有定位凹槽结构12，由此，在箱体拼接时，便可根据定位凸起结构11和定位凹槽结构12的对位，快速的实现定位，减少拼装时间、提高了工作效率。

另外，为便于搬运、拆卸或安装箱体，在电源系统盒4的左、右侧面的中部均设置有把手13。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。