[实用新型]一种镗刀对刀仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及镗削加工辅助装置，尤其是涉及一种测量刀具调整量直观准确、操作方便的镗刀对刀仪。

背景技术

精镗孔加工中，为保证加工孔径的精度，需要反复调整刀具。传统校对镗刀的方法，采用对刀仪体与校准器相对测量法来校对镗刀。由于镗孔时工件材料，系统刚性等情况差别很大，孔的“扩大量”事先很难估计，因而校准器很难按孔所要求的公差确定其尺寸。在试切削时，将孔加工到接近极限尺寸，用对刀仪测量并记下百分表在镗刀和校准器上的差数，然后调整镗刀。先将对刀仪在校准器上校准，并根据上述数据调整镗刀。此方法对刀过程繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镗刀对刀仪，可使刀具调整量直接由百分表显示出来，不受孔的“达到成品尺寸的加工量”与校准器制造公差的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种镗刀对刀仪，包括百分表，还包括套筒及其内部的滑块；所述套筒的上端与百分表下端连接，所述百分表的测量杆头与滑块上端接触，所述滑块的上下端面平行且与测量杆头的轴中心线垂直。

对本实用新型所做的进一步改进是：所述套筒为开口朝下的杯体，所述杯体的底面设有孔并与百分表的测量杆护管连接；所述套筒的侧壁设有竖直槽孔，在所述滑块一侧安装限位螺钉，所述限位螺钉位于竖直槽孔内并连接滑块。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：操作方便，过程简单，测量刀具的调整量直观准确，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种镗刀对刀仪的结构示意图。

图中，1、百分表；2、测量杆护管；3、连接套；4、测量杆头；5、套筒；6、滑块；7、镗刀；8、镗杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

对照图1对本实用新型的操作使用步骤作进一步说明：一种镗刀对刀仪，包括百分表1、套筒5及其内部的滑块6；所述套筒5的上端与百分表1下端连接，所述百分表1的测量杆头4与滑块6上端接触，所述滑块6的上下端面平行且与测量杆头4的轴中心线垂直。所述套筒5为开口朝下的杯体，所述杯体的底面设有孔并与百分表1的测量杆护管2连接；所述套筒5的侧壁设有竖直槽孔，在所述滑块6一侧安装限位螺钉，所述限位螺钉位于竖直槽孔内并连接滑块6。

本实用新型在具体使用过程中，首先制作安装：套筒5的内壁和滑块6的外圆按照滑动配合进行磨削加工。首先将套筒5朝上的底面的中心孔与百分表1的测量杆护管2固定连接；连接方式1：在套筒5朝上的底面连接外螺纹套管通过连接套3与测量杆护管2连接。连接方式2：在套筒5朝上的底面上连接内螺纹套管并与测量杆护管2之间通过螺纹连接。其次把滑块6从套筒5下口推上去，把限位螺栓穿过套筒5侧壁的竖直槽孔与滑块6一侧固定连接，使滑块6在套筒5内上下滑动并受限位螺钉限制不会掉下来。

本实用新型使用过程如下，首先用另一个百分表测量镗杆的跳动，确认镗杆无弯曲变形。其次把本实用新型的百分表1的磁力座吸在镗床的平面上，将套筒5的下开口对准镗刀7位置，使套筒5的下开口接触镗杆8上方，此时滑块6下端面接触镗刀7的刃部，稍微转动镗杆8，百分表1测出镗刀7刃部原始位置，调整镗刀7后再稍微旋转镗杆8，即可测出镗刀7的调整量。