[实用新型]矿用顶锚杆预紧力检测直筒式力矩扳手

说明书

技术领域

本实用新型矿用顶锚杆预紧力检测直筒式力矩扳手，属于矿用检测装置技术领域。

背景技术

目前，锚杆支护是矿井巷道应用十分广泛的一种加固支护方式，锚护完成后需要对锚护巷道进行检测，例如检测锚杆的预紧力是否达到设计要求。现有检测锚杆预紧力的常用工具为力矩扳手，力矩扳手由转接头与机械装置垂直组合而成，对全锚支护巷道巷帮有一定的检测作用，但是由于目前我国煤矿井下巷道高度普遍≥3米，所以每次对巷道顶板支护的锚杆检测时需搭设工作台，操作时很不方便，因此各级管理人员在检查锚杆施工质量时往往会漏检，而漏检往往会给煤矿安全生产带来隐患。据不完全统计，我国煤矿顶板事故比其它煤矿安全事故在煤矿安全事故中所占比重超过了40%，每年顶板事故会降低产量的5%，大约达到3000—4000万吨，所以加强对巷道顶板锚杆施工质量的有效检测对降低安全事故有着举足轻重的作用。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种能方便、快捷的检测出巷道顶锚杆预紧力是否达到设计要求的力矩扳手。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：矿用顶锚杆预紧力检测直筒式力矩扳手，包括连接头、机械装置、扭力手把和设置在机械装置内部的调节装置，调节装置包括压力弹簧、扭矩释放关节和扭矩顶杆，机械装置一端的凹槽与手把套管端部的方头卡装固定且手把套管的中心线与机械装置的中心线重合，手把套管和手把本体垂直固定形成T型的扭力手把，所述的连接头为中间部位设置有至少一个轴肩的圆柱体，在连接头的一端侧部设置有垂直于圆柱体的条状卡块且条状卡块与调节装置的扭矩释放关节的一端卡住，连接头的另一端为带有方形凸起的圆柱且圆柱部分与机械装置的端部圆孔卡装；

    在机械装置的侧盖内壁和机械装置内部分别设置有至少两个与连接头的圆柱体相适应的半圆形凹槽，并且在侧盖内壁设置的两个半圆形凹槽与机械装置内部设置的两个半圆形凹槽位置相对，连接头的圆柱体卡在两对半圆形凹槽组成的圆形卡槽里，连接头的轴肩卡在两对半圆形凹槽组成的圆形卡槽之间；

在所述的机械装置和手把套管之间设置有至少一个加长套管，所述的加长套管的一端为与机械装置卡装固定的方形凸起，另一端为与手把套管卡装固定的方形凹槽，并且加长套管的中心线与机械装置的中心线、手把套筒的中心线重合。

本实用新型和现有技术相比具有的有益效果为：通过将连接头与机械装置在同一条直线卡装固定，具体来说是将连接头一端带有方形凸起的圆柱卡装在机械装置的凹槽，在连接头另一端的侧部设置条状卡块，又在连接头的中间部位设置至少一个轴肩，并且通过设置在机械装置和机械装置侧盖内壁的凹槽将轴肩卡住，这样使得连接头在转动的过程中平稳的通过条状卡块将扭力传递到条状卡块与扭矩释放关节的相卡处，再在机械装置与手把套管之间设置至少一个加长套管，这样的结构同传统的力矩扳手将连接头与机械装置垂直固定连接相比，不仅结构简单，而且使用方便、快捷，工作人员无需搭设工作台，在巷道地面就可以方便的对巷道顶锚杆的预紧力进行检测，提高了对巷道顶锚杆的检测质量，进而减少了因为顶锚杆预紧力不够而带来的安全事故。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为连接头的结构示意图。

图5为机械装置侧盖的结构示意图。

图6为机械装置的结构示意图。

图7为连接头在机械装置的安装示意图。

图8为本实用新型的安装示意图。

图中，1为连接头，2为机械装置，3为调节装置，4为加长套管，5为手把套管，6为手把本体，7为扭力手把，8为条状卡块，9为带有方形凸起的圆柱，10为侧盖，11为圆孔。

具体实施方式

如图1-图8所示，矿用顶锚杆预紧力检测直筒式力矩扳手，包括连接头1、机械装置2、扭力手把7和设置在机械装置2内部的调节装置3，调节装置3包括压力弹簧、扭矩释放关节和扭矩顶杆，机械装置2一端的凹槽与手把套管5端部的方头卡装固定且手把套管5的中心线与机械装置2的中心线重合，手把套管5和手把本体6垂直固定形成T型的扭力手把7，所述的连接头1为中间部位设置有至少一个轴肩的圆柱体，在连接头1的一端侧部设置有垂直于圆柱体的条状卡块8且条状卡块8与调节装置3的扭矩释放关节的一端卡住，连接头1的另一端为带有方形凸起的圆柱9且圆柱部分与机械装置2的端部圆孔11卡装；