[实用新型]一种金属线圈

说明书

技术领域

本实用新型属于电机设备领域，具体涉及缠绕在电机内的一种金属线圈。

背景技术

常规情况下电机定子机壳里面都装有金属线圈，金属线圈是由铜线缠绕而成，铜线之间衬有青壳纸和白壳纸，线圈之间用过桥线连接，过桥线上具有套管及电刷，线圈外表面用绝缘布带将线圈固定，并涂覆绝缘漆，通过外层的绝缘布带和绝缘漆起到和机壳、转子绝缘的作用，然后再安装到电机定子内，从工艺上来讲，捆扎绝缘布带工序繁杂，不仅要耗费大量的劳动力，而且浸漆工艺所用的绝缘漆为氨基醇酸浸渍漆，该漆干燥速度慢，油漆味重不利于环保。

实用新型内容

本实用新型为了解决传统电机线圈捆扎绝缘布带工序繁杂，浸漆干燥速度慢等问题，设计了一种金属线圈。

本实用新型是通过以下技术方案实现解决上述技术问题的：一种金属线圈，所述金属线圈包括多个由金属导线缠绕而成具有空心结构的线圈体，线圈体之间用过桥线连接，线圈体外表面涂覆有塑粉层。其优点是：与现有技术相比，采用塑粉层代替了传统的绝缘布带和绝缘漆，减少了浸漆和缠绕绝缘布带的环节，不仅在工艺上更加简便，节约劳动力，而且塑粉层绝缘性能更好，故障率低，干燥速度快，在生产环境方面比绝缘漆更环保。

所述的金属线圈，导线为扁铜线。其优点是：线圈材料一般可采用铜、铝、银等材料，扁铜线与其它线材相比，在相同体积下，具有重量轻、电阻低、效率高，噪音小的特点。

所述的金属线圈，构成线圈体的扁铜线之间衬有绝缘纸板。其优点是：绝缘纸板可起到防止扁铜线之间出现短路故障，绝缘纸板一般由木质纤维或掺入棉纤维的混合制浆，经一定的工艺制造而成，具有良好的机械强度，较高的电气强度，且表面平整光滑，富有韧性。线圈体是由扁铜线相隔一层放绝缘纸板在专用设备上缠绕而成，在线圈体始端和扁铜线圈之间也衬有绝缘纸板。

所述的金属线圈，线圈体末端系有扎口布带。其优点是：起到固定线圈体的作用，防止线圈体松散变形。

所述的金属线圈，塑粉层为环氧绝缘粉末。其优点是：环氧绝缘粉末具有良好的附着力，耐化学腐蚀性，耐热性及优异的电绝缘性。力学性能及环保性能良好，整型和装配过程中不易破裂，可通过热浸涂、热喷涂、静电涂敷的方式覆盖到工件的表面达到绝缘目的。

所述的金属线圈，环氧绝缘粉末层厚度为0.5-0.8毫米。其优点是：既起到线圈体绝缘作用，又不影响电机性能。

所述的金属线圈，过桥线上套有套管。其优点是：套管起到过桥线与线圈体之间的绝缘作用，加强不同方向电流的漆包线之间绝缘强度。

所述的金属线圈，过桥线上焊有电刷。其优点是：电刷用来和换相器配合实现换相，驱动直流电机转动。

附图说明

图1为本实用新型一种金属线圈线圈体结构示意图；

图2为本实用新型一种金属线圈线圈体结构部分放大示意图；

图3为本实用新型一种金属线圈结构示意图。

图中，1、线圈体；1-1、扁铜线；1-2、线圈体始端；1-3、线圈体末端； 2、塑粉层；3、绝缘纸板；4、过桥线；5、套管；6、电刷；

7、扎口布带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，图1为本实用新型一种金属线圈线圈体结构示意图，图2为金属线圈线圈体结构部分放大示意图，图3为线圈结构示意图。一种金属线圈，包括多个由导线缠绕而成具有空心结构的线圈体1，线圈体之间用过桥线4连接，过桥线上具有套管5和电刷6，线圈体外表面涂覆有塑粉层2。所使用的导线为扁铜线1-1，扁铜线之间衬有绝缘纸板3,线圈体始端1-2和扁铜线之间也衬有绝缘纸板。线圈体末端1-3系有扎口布带7。塑粉采用环氧绝缘粉末，粉末层厚度为0.5-0.8毫米。

图3为所示实施例中，金属线圈包括四个线圈体，涂覆塑粉层前先将扁铜线与绝缘纸板在专用设备上缠绕成线圈体，扁铜线始端和扁铜线圈之间衬垫有绝缘纸板，并在该线圈体末端系上扎口布带，再把缠绕好的线圈体在烘箱或恒温干燥箱内升温，待一定温度后再用环氧绝缘粉末喷涂。最后用过桥线将四个线圈体连接为一体，过桥线同样采用扁铜线，过桥线上套有套管，并焊上电刷，最后再安装到电机定子内。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。