[实用新型]一种新型水平链条式除渣机

说明书

技术领域

本实用新型属于炉渣运输设备技术领域，具体涉及一种新型水平链条式除渣机。 

背景技术

锅炉燃料燃烧后的灰渣必须定期清除，以维持锅炉的正常运行和保持锅炉房的文明生产，清除灰渣的方法有人工除渣和专门的设备除渣，人工除渣劳动强度大，在熄灭灰渣时会产生大量的有污染性的烟气，对人体造成一定的伤害，因此除了在蒸发量不大于0.5吨/时的锅炉上还使用人工除渣外，一般都采用专门的除渣设备除渣，按方法分为机械除渣、水力除渣和气力除灰；电站锅炉的除渣设备是电站诸设备重要设备之一，随着锅炉容量的日趋增大，燃用高灰质劣质煤的锅炉越来越多，灰渣排放量也越来越大，例如，一台200MW机组670t/h褐煤锅炉，每天排出的灰渣量约为150-200吨，因此锅炉的除渣问题显得日益重要。如何破碎、排放、输送这些灰渣，既要符合环保要求、节约能源、水源、又要考虑灰渣的综合利用，将是电厂急需解决的重大问题之一。因此，能否正确的选择、设计和使用好锅炉的除渣设备，对电厂的安全、经济生产关系甚大。

煤灰的熔融性（灰熔点）和流变特性（粘温特性）与煤灰的结渣特性有密切关系，燃用结渣性较强煤的电厂，其除渣设备在运行中出现的问题较多。例如：刮板式捞渣机常会发生断销、断链、叠链、链条掉道和卡涩，磨损快、不易排出较大焦渣，刮板易变形；湿式水封头除渣设备的活塞缸和灰渣闸门的密封圈老化，闸门密封性能差，排渣时常被渣灰卡住，打不开；辊式碎渣机被大渣卡死；锤击式碎渣机的锤头磨坏、脱落、机体震动和格栅易被灰渣堵塞等。发生上述问题时锅炉必须立即减负荷运行，及时排除故障，有时甚至需要停炉处理，将失灵和损坏的碎渣设备机构拆除，形成炉底开放式连续除渣。使炉底大量漏风进入炉膛，影响炉内燃烧稳定，汽温升高，热效率降低，风机电耗增大，当灰渣中焦渣有很高的气孔率和较大的表面积，炉内结渣严重时，将近800-900度的大块高温焦渣不易粒化和破碎，许多大渣突然掉落水封头中将会产生瞬时汽化，造成气压聚增，引起爆炸，可见；除渣设备的好坏将直接影响到锅炉的正常运行。 

电厂的水源条件及灰场大小是决定灰渣处理系统选用形式（干式或湿式除灰渣系统，干式循环水或闭式循环水系统）的前提条件。输送灰渣的水中的油和油脂、全悬浮固形物、PH值等水质标准是否超过环保规定标准，也是选择除渣系统中所要考虑的主要问题之一。 

以上这些问题将会直接影响除渣设备的设计、排渣方式、碎渣机的容量和选型以及灰渣的贮存、输送和处理系统的型式等。除渣设备的设计和选型还与电厂锅炉房的整体布局以及堆灰场地与电厂的距离的远近、高地等有关。电厂的运行实践证明；锅炉的除渣设备与锅炉的运行密切相关，只有保证除渣设备正常运行，才能保证锅炉以至整个机组的正常运行。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型水平链条式除渣机，除渣速度快效率高，结构简单，壳体耐腐蚀性强，适用范围广，可用于不同的环境及场地小的地方，采用链条传输不易卡滞，零件耐磨损，使用寿命长。 

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型水平链条式除渣机，动力装置、壳体9、传动装置组成；其特征在于：其壳体9的头部通过小链轮盘35和小链轮轴套36设置有链轮组装配34，在链轮组装配34一侧壳体9上方设置有电动机28，电动机28与一侧设置的减速器37连接在一起，在电动机28一侧壳体9上方设置有一个进料口；在链轮组装配34的一侧壳体9内部依次设置有上下两层多个相隔一定间距的托滚21，在最后一组托滚21的尾部还设置有凹导轮17，所述的第一组托滚21和链轮组装配34通过链条相连接，其余托滚21和凹导轮17全部由链条连接在一起，在链条上相隔一定间距设置一个L形刮板16，在壳体9下方还设置有多个支撑足，在所述的支撑足中间设置有水泥砂浆12铺设的铸石板13，在壳体9尾部下方还设置有一个出料口。

所述的壳体9由标牌一7、标牌二8、壳体9、水泥砂浆12、铸石板13、支撑足、进料口、出料口组成；其特征在于：所述的壳体9外形为长方体，在壳体9头部一个水平长侧面设置有标牌一7、标牌二8，在壳体9一个垂直长侧面向上的面上设置有进料口，所述的进料口为漏斗形状，在壳体9下方横向设置有两行多个有多个支撑足，所述的支撑足为倒立的漏斗形状，在两行支撑足中间设置由水泥砂浆12铺设的铸石板13，在壳体9的尾部朝下的一面还设置有一个出料口。 

所述的壳体9、支撑足由金属材料制成。