[实用新型]铸造用箱体输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送机构，尤其是一种铸造用箱体输送机构。

背景技术

铸造过程中在对上箱体和下箱体进行合箱前，都是通过人工进行搬运，劳动强度大，降低了工作效率，而且工件较重，容易对工人造成伤害。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种铸造用箱体输送机构，该铸造用箱体输送机构具有降低了劳动强度，提高了工作效率，不易对工人造成伤害的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括上箱体固定输送机构、下箱体固定输送机构、中间输送机构、上箱体旋转输送机构和下箱体旋转输送机构，所述的上箱体旋转输送机构设置在上箱体固定输送机构的右侧，所述的下箱体旋转输送机构设置在下箱体固定输送机构的右侧，所述的上箱体旋转输送机构和下箱体旋转输送机构之间设置有中间输送机构，所述的上箱体固定输送机构、下箱体固定输送机构和中间输送机构分别包括固定输送架和设置在固定输送架两侧的滚轮，所述的上箱体旋转输送机构和下箱体旋转输送机构分别包括旋转输送架、设置在旋转输送架两侧的滚轮和底座，所述的旋转输送架和底座之间设置有转盘。

所述的上箱体旋转输送机构和下箱体旋转输送机构上分别设置有定位装置，所述的定位装置包括底座横向定位板、底座纵向定位板和旋转输送架挡板，所述的底座横向定位板和底座纵向定位板分别设置在底座的两侧，所述的旋转输送架挡板设置在旋转输送架上，所述的底座横向定位板、底座纵向定位板和旋转输送架挡板位于同一侧，所述的上箱体旋转输送机构上的定位装置和下箱体旋转输送机构上的定位装置对称设置。

本实用新型的铸造用箱体输送机构和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：通过机械输送代替了人工搬运，降低了劳动强度，提高了工作效率，不易对工人造成伤害，使用方便等特点。

附图说明

附图1是铸造用箱体输送机构的主视结构示意图；

附图2是铸造用箱体输送机构的俯视结构示意图;

附图标记说明：1、下箱体固定输送机构，2、滚轮，3、固定输送架，4、旋转输送架，5、下箱体旋转输送机构，6、转盘，7、底座，8、底座纵向定位板，9、底座横向定位板，10、旋转输送架挡板，11、中间输送机构，12、上箱体旋转输送机构，13、上箱体固定输送机构。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本实用新型的铸造用箱体输送机构作以下详细地说明。

本实用新型的铸造用箱体输送机构，其结构包括上箱体固定输送机构13、下箱体固定输送机构1、中间输送机构11、上箱体旋转输送机构12和下箱体旋转输送机构5，所述的上箱体旋转输送机构12设置在上箱体固定输送机构13的右侧，所述的下箱体旋转输送机构5设置在下箱体固定输送机构1的右侧，所述的上箱体旋转输送机构12和下箱体旋转输送机构5之间设置有中间输送机构11，所述的上箱体固定输送机构13、下箱体固定输送机构1和中间输送机构11分别包括固定输送架3和设置在固定输送架3两侧的滚轮2，所述的上箱体旋转输送机构12和下箱体旋转输送机构5分别包括旋转输送架4、设置在旋转输送架4两侧的滚轮2和底座7，所述的旋转输送架4和底座7之间设置有转盘6。

所述的上箱体旋转输送机构12和下箱体旋转输送机构5上分别设置有定位装置，所述的定位装置包括底座横向定位板9、底座纵向定位板8和旋转输送架挡板10，所述的底座横向定位板9和底座纵向定位板8分别设置在底座7的两侧，所述的旋转输送架挡板10设置在旋转输送架4上，所述的底座横向定位板9、底座纵向定位板8和旋转输送架挡板10位于同一侧，所述的上箱体旋转输送机构12上的定位装置和下箱体旋转输送机构5上的定位装置对称设置。使上箱体旋转输送机构12只能顺时针旋转90度，使下箱体旋转输送机构5只能逆时针旋转90度，对上箱体旋转输送机构12和下箱体旋转输送机构5进行定位。

当需要输送下箱体时，下箱体沿下箱体固定输送机构1上的滚轮2移动至下箱体旋转输送机构5上，然后通过转盘6逆时针旋转下箱体旋转输送机构5的旋转输送架4，使旋转输送架4旋转90度后，移动下箱体旋转输送机构5上的下箱体，将下箱体推至中间输送机构11，通过滚轮2进行输送，将上箱体旋转输送机构12顺时针旋转90度至与中间输送机构11平行设置时，将下箱体移动至上箱体旋转输送机构12上，最后沿上箱体旋转输送机构12排出；当需要输送上箱体时，上箱体沿上箱体固定输送机构13上的滚轮2移动至上箱体旋转输送机构12上，再将上箱体旋转输送机构12顺时针旋转90度后，沿上箱体旋转输送机构12排出。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。