[实用新型]发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵设备领域，特别是涉及一种用于小型农场的发酵罐。

背景技术

目前，现有技术的发酵罐均是针对肥料生产企业的，且发酵时为水和固体原料一起在罐体内发酵，同时需要加热装置提供一定热量，故整体设备较大，能耗较高，不适合在小型的农场上使用，因为相对小型的农场，现有技术的发酵罐存在能耗相对较大，且生产成本也相对较高的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种成本相对较低及能耗相对较小的发酵罐。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的发酵罐，它包括底座、罐体和端盖，所述的罐体固定在底座上，所述的端盖连接在罐体的顶端，所述的罐体上设有夹层，所述的罐体外表面上设有与夹层连通的进气口和进水口，所述的底座上设有风机，所述的风机的进口与夹层连通，所述的风机的出口与罐体的内腔连通，所述的罐体的内腔内设有支架，所述的支架上设有若干层储物托盘。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于罐体外表面上设有与夹层连通的进气口和进水口，底座上设有风机，风机的进口与夹层连通，风机的出口与罐体的内腔连通，罐体的内腔内设有支架，支架上设有若干层储物托盘，则通过支架上的储物托盘将需要有氧发酵的物料放置在罐体的内腔中，随后通过进气口、进水口和风机的作用下将具有一定温度的湿空气通入到罐体的腔中，进气口的进来的空气在进水口的作用下具有较高的湿度，而夹层中的空气在罐体内腔中发酵产生的热量的加热下升温，这就省去的原先加热所需要的能耗，操作较简单，待发酵完成，将支架上发酵完成的固体物料与水混合放置在普通的密闭容器中进行无氧发酵即可，则由于将有氧和无氧发酵分开，且无氧发酵使用的是常规普通的密闭容器，这就降低设备成本，更适合在农场上使用。因此本实用新型具有成本相对较低及能耗相对较小的特点。

作为改进，所述的罐体内腔的底部设有风扇，则设置了风扇后，在风扇的作用下使得罐体内腔的气体上下流动起来，罐体的内腔的温度、湿度和有氧情况均较均匀，使得支架上的各层托盘内的固体物料的发酵处于同一时期，进而提高本实用新型的生产效率及发酵质量。

作为进一步改进，所述的储物托盘中心设有通孔，则通孔的设置使得罐体内腔流动的空气更易与储物托盘内的固体物料接触，有利于加快固体物料的发酵速度，进一步提高本实用新型的发酵效率。

作为更进一步改进，所述的进水口位于夹层内的端部设有布片，则设置了布片后，进水口的水先润湿布片，而空气经过布片时更易于被加湿，同时罐体内腔发酵产生的热量也使得布片上的水分更易于挥发，使得夹层内的空气湿度更高，故使得进入罐体内腔的空气的湿度也更高，更有利于储物托盘内的固体物料的发酵，有利于加快固体物料的发酵速度，使得本实用新型的发酵效率更高。

作为优选，所述的风扇位于通孔的正下方，则使得风扇吹出的风首先进入通孔中，随后通过通孔向上流动，空气在碰到端盖后再从四周向下运动，使得罐体内的空气循环流动，有利于进一步提高罐体内腔的温度、湿度和有氧情况的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型发酵罐的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、罐体，3、夹层，4、进气口，5、进水口，6、风机，7、支架，8、储物托盘，9、风扇，10、通孔，11、布片，12、端盖。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1所示的一种发酵罐，它包括底座1、罐体2和端盖12，所述的罐体2固定在底座1上，所述的端盖3连接在罐体2的顶端，所述的罐体2上设有夹层3，其特征在于：所述的罐体2外表面上设有与夹层3连通的进气口4和进水口5，进水口5也可理解为加湿口，所述的底座1上设有风机6，所述的风机6的进口与夹层3连通，所述的风机6的出口与罐体2的内腔连通，所述的罐体2的内腔内设有支架7，所述的支架7上设有若干层储物托盘8，一般储物托盘8为类似抽屉式的连接在支架7上。

所述的罐体2内腔的底部设有风扇9，一般风扇9离罐体2内腔的底部有一定的距离，这样有利于将内腔的空气搅动，同时能耗也相对较低。

所述的储物托盘8中心设有通孔10，也可以理解为储物托盘8为圆环形的结构。

所述的风扇9位于通孔10的正下方。

所述的进水口5位于夹层3内的端部设有布片11。