[实用新型]润滑油脂灌装真空气动密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌装桶密封装置，尤其涉及一种适于润滑油脂灌装桶使用的真空气动密封装置。

背景技术

目前桶装的润滑油脂灌装生产线一般是在常压下对灌装桶和桶盖进行密封扣接，这种封装工艺在润滑油脂灌装并密封到桶内以后，桶内外压力平衡，主要存在以下缺点，润滑油脂具有热胀冷缩的性质，因此在遇到昼夜温差较大的情况下，桶内压力变化较大，润滑油脂在温度较高条件下会发生膨胀现象，使桶内空气压缩，容易把桶盖涨开，使润滑油脂密封效果降低，进而影响润滑油脂的抗氧化安定性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果好的润滑油脂灌装真空气动密封装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括传送润滑油脂灌装桶的产品输送线，所述产品输送线两侧相对设有安装支架，所述产品输送线一侧的所述安装支架上设有汽缸，所述汽缸通过管路连接有气源，所述汽缸端部活动安装有挤压所述润滑油脂灌装桶的挤压头；所述产品输送线另一侧的所述安装支架上设有辅助挤压所述润滑油脂灌装桶的定位导向杆；所述安装支架的上方设有桶盖压扣装置。

作为优选的技术方案，所述挤压头包括挤压所述润滑油脂灌装桶外壁的挤压板，所述挤压板两侧分别设有定位挡边。

作为优选的技术方案，所述挤压板与所述定位挡边形成有120°-170°的定位夹角。

作为优选的技术方案，所述产品输送线包括支撑平架，所述支撑平架的进桶端连接有倾斜上线架，所述支撑平架的出桶端连接有倾斜下线架，所述支撑平架、倾斜上线架和倾斜下线架上分别转动设有若干输送辊。

作为对上述技术方案的改进，所述桶盖压扣装置包括桶盖压扣盘，所述桶盖压扣盘连接有桶盖压扣汽缸。

由于采用了上述技术方案，润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括传送润滑油脂灌装桶的产品输送线，所述产品输送线两侧相对设有安装支架，所述产品输送线一侧的所述安装支架上设有汽缸，所述汽缸通过管路连接有气源，所述汽缸端部活动安装有挤压所述润滑油脂灌装桶的挤压头；所述产品输送线另一侧的所述安装支架上设有辅助挤压所述润滑油脂灌装桶的定位导向杆；所述安装支架的上方设有桶盖压扣装置；本实用新型的有益效果是：在进行润滑油脂灌装桶与桶盖的扣接密封时，挤压头对润滑油脂灌装桶进行挤压，使桶体出现微小形变，同时桶盖压扣装置将桶盖扣接到润滑油脂灌装桶上，使封装后的润滑油脂桶装内处于真空或负压状态，在后期使用过程中，即使润滑油脂因温度升高产生膨胀现象，由于真空或负压条件的存在，起到一定的缓冲作用，从而防止了因膨胀产生桶盖涨开的现象，有利于润滑油脂的密封保存。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的使用状态示意图；

图中：1-安装支架；2-汽缸；3-挤压头；31-挤压板；32-定位挡边；4-定位导向杆；5-润滑油脂灌装桶；6-桶盖压扣盘；7-支撑平架；8-倾斜上线架；9-倾斜下线架；10-输送辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，润滑油脂灌装真空气动密封装置，包括传送润滑油脂灌装桶5的产品输送线，所述产品输送线两侧相对设有安装支架1，所述安装支架1包括沿所述产品输送线运行方向设有两个立柱，所述产品输送线一侧的所述安装支架1上设有汽缸2，所述汽缸2通过管路连接有气源，所述汽缸2端部活动安装有挤压所述润滑油脂灌装桶5的挤压头3；所述产品输送线另一侧的所述安装支架1上设有辅助挤压所述润滑油脂灌装桶5的定位导向杆4；所述安装支架1的上方设有桶盖压扣装置。

本实施例中所述挤压头3包括挤压所述润滑油脂灌装桶5外壁的挤压板31，所述挤压板31两侧分别设有定位挡边32，防止在对润滑油脂灌装桶5进行挤压时，出现润滑油脂灌装桶5滑动现象，有助于保证挤压效果。且在所述挤压板31与所述定位挡边32形成有120°-170°的定位夹角时，对润滑油脂灌装桶5的定位效果较好。