[实用新型]灌缝胶流动值定位测量工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌缝胶流动值测试用装置。

背景技术

目前，美国标准《沥青及硅酸盐水泥混凝土路面上接缝与裂纹用热铺密封料和填充料的标准试验方法》（ASTM D5329-2009）对灌缝胶流动值的测试方法的描述仅限于铜模和镀锡板的简单组合，并未给出铜模和镀锡板的具体信息，在实验操作中并未针对具体试验仪器进行描述。这样的现状造成试验人员根据此标准测试流动值时误差很大。国内标准《路面橡胶沥青灌缝胶》（JT/T 740—2009）中确定了镀锡板的规格型号，铜模的内尺寸等信息，但是其弊端也是显而易见的，即铜模的位置无法具体确定，很难保证三个试件（试验时需要对三个试件进行测试）在试验时具有统一的试验条件。试验时需要将三个试件放在烘箱内加热。以往三个试件在烘箱内是无规律杂乱摆放的，由于烘箱内部的温度具有不均匀性，因此以往杂乱摆放试件的方式会造成实验条件的差异，造成结果具有一定偏差；另外，在测量试件的流动长度时很不方便。

现有铜模包括围成三个试件模槽的横条与竖条，其中横条设有上下两条，分别为上横条和下横条。现有铜模在镀锡板上做出的三个试件的位置是随机的，不具有规律性，无法解决上述杂乱摆放试件带来的问题。

现有镀锡板是平板结构，不能定位铜模的位置，现有铜模在镀锡板上做出的三个试件的位置是随机的，不具有规律性，因而无法解决上述杂乱摆放试件带来的问题。

目前，缺少有效定位铜模和镀锡板、解决试件无规律摆放的装置。在测量试件长度时，标准中并未给出具体操作方法，导致测量时产生较大误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效定位铜模和镀锡板并加快测量工作的灌缝胶流动值定位测量工作台。

为实现上述目的，本实用新型的灌缝胶流动值定位测量工作台包括底板，底板后部设有长条形后部定位块，底板左侧部设有凹槽定位块，底板右侧部设有辅助定位块，所述后部定位块分别与所述凹槽定位块和所述辅助定位块呈直角贴合设置在一起；所述凹槽定位块上设有后凹槽和前凹槽，后、前凹槽分别与铜模的上横条和下横条相适配。

所述辅助定位块的下部于底面处设有台阶；所述底板上于所述辅助定位块的台阶处设有L形定位块，L形定位块包括底面和侧面，L形定位块的底面伸在辅助定位块的台阶下方，台阶顶面设有用于压紧所述L形定位块的紧固螺丝；所述L形定位块的前边缘与铜模的试件模槽的前边缘位于同一直线上。

使用本实用新型测量灌缝胶流动值，简单方便，能够迅速将镀锡板和铜模固定在底板上的固定位置，从而保证铜模在镀锡板上做出的三个试件相互齐平，解决杂乱摆放试件所带来的问题。在利用游标卡尺测量时，可以通过测量直角标度尺与L形定位块之间的距离得到试件的流动值，从而给测量工作带来极大的方便，大大提高了测量效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是使用直角标度尺指示最长试件边沿位置的结构示意图；

图5是后部定位块的结构示意图；

图6是底板的结构示意图；

图7是紧固螺丝的结构示意图；

图8是辅助定位块的结构示意图；

图9是L形定位块的结构示意图；

图10是凹槽定位块的结构示意图；

图11是镀锡板的结构示意图；

图12是铜模的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图12所示，本实用新型的灌缝胶流动值定位测量工作台包括底板1，底板1后部设有长条形（最好采用长方体形）后部定位块2，底板1左侧部沿底板1左侧边缘设有凹槽定位块3，底板1右侧部沿底板1右侧边缘设有辅助定位块4，所述后部定位块2分别与所述凹槽定位块3和所述辅助定位块4呈直角贴合设置在一起；所述凹槽定位块3上设有后凹槽3A和前凹槽3B，后、前凹槽3A、3B分别与铜模5的上横条51的左端和下横条52的左端相适配。

所述辅助定位块4的下部于底面处设有台阶41；所述底板1上于所述辅助定位块4的台阶41处设有L形定位块6，L形定位块6包括底面61和侧面62，L形定位块6的底面61伸在辅助定位块4的台阶41的下方，辅助定位块4的台阶41顶面设有螺栓孔42，螺栓孔42内设有用于压紧所述L形定位块6的紧固螺丝43；所述L形定位块6的前边缘63与铜模5的试件模槽53的前边缘54位于同一直线上。

本实用新型在使用时按以下步骤进行：