[实用新型]一种框式金属零件的精确定位焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接用夹具，尤其是涉及一种框式金属零件的精确定位焊接夹具。

背景技术

目前用于框式金属零件的定位都采取L型基座加侧方定位的固定方式，如图1所示，图中A为框式金属零件，B为第二工件。这种方式固然是结构简单加工方便。但是对于越来越高的产品要求，存在定位精度差，取件困难。对于框式结构的零件，在焊接完成后由于自然变形工件难以从夹具中取出，取出后零件精度难以保证。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种夹持轻松迅速、取件方便的框式金属零件的精确定位焊接夹具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种框式金属零件的精确定位焊接夹具，包括基座、水平固定座和斜角固定座，所述的水平固定座和斜角固定座均设置在基座上，所述的水平固定座固定框式金属零件的水平位置，所述的斜角固定座固定框式金属零件的斜角位置。

所述的基座包括底座和本体固定座，所述的本体固定座设置在底座上。

所述的水平固定座包括气缸固定座、标准气缸和可移动的侧面压板，所述的气缸固定座设置在底座上，所述的标准气缸设在气缸固定座上，所述的侧面压板与标准气缸连接。

所述的斜角固定座包括L型夹头、平推快速夹钳和斜面固定座，所述的斜面固定座设置在底座上，所述的平推快速夹钳设在斜面固定座上，所述的L型夹头与平推快速夹钳连接。

所述的斜角固定座与水平线呈45°夹角。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1)装夹轻松快速：本实用新型采用气缸夹持，所以夹具工作时工人劳动强度较低，倾斜安装的平推快速夹钳夹持快速稳定；

2)定位精确：本实用新型将气缸水平夹持与快速夹钳斜角夹持相结合，可精确定位；

3)取件方便：焊接完成后，只需退回侧面压板和L型夹头，即可轻松取件，工件不会产生变形。

附图说明

图1为现有L型固定夹具示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型夹头开放状态示意图。

图中：1、侧面压板，2、气缸固定座，3、标准气缸，4、底座，5、本体固定座，6、L型夹头，7、平推快速夹钳，8、斜面固定座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图2所示，一种框式金属零件的精确定位焊接夹具，包括基座、水平固定座和斜角固定座，所述的水平固定座和斜角固定座均设置在基座上。其中，基座包括底座4和本体固定座5，所述的本体固定座5通过螺钉固定设置在底座4上；水平固定座包括气缸固定座2、标准气缸3和可移动的侧面压板1，所述的气缸固定座2通过螺钉固定在底座4上，所述的标准气缸3设在气缸固定座2上，所述的侧面压板1与标准气缸3连接，可依靠气缸前后移动；斜角固定座包括L型夹头6、平推快速夹钳7和斜面固定座8，所述的斜面固定座8过螺钉固定在底座4上，所述的平推快速夹钳7在斜面固定座8上，所述的L型夹头6与平推快速夹钳7连接，L型夹头6随平推快速夹钳7运动，从而夹持工件的斜角，所述的斜角固定座与水平线呈45°夹角。

本实施例焊接夹具工作时，首先将框式金属零件A放置在本体固定座5上，推进标准气缸3进而使侧面压板1水平固定住框式金属零件A，移动平推快速夹钳7进而使L型夹头6夹持住框式金属零件A的斜角，再将第二工件B焊接到框式金属零件A上，焊接完成后，退回侧面压板1和L型夹头6，取走工件，如图3所示。

本实施例焊接夹具将气缸水平夹持与快速夹钳斜角夹持相结合，实现快速轻松夹紧工件，焊接完成后气缸退回工件可轻松取走。