[实用新型]超声电絮凝沉淀一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种超声电絮凝沉淀一体化装置。

背景技术

电絮凝在污水处理中的原理是，在电解槽中通入直流电，以活泼金属铁或铝作为阳极，使其在电解过程中产生金属阳离子，生成絮体，去除水中污染物。其与化学药剂法相比，还具有去除水中重金属、氧化水中有机污染物及杀菌消毒功能。但相对于化学药剂直接投加的便捷和高效，电解絮凝法会存在长期运行，阳极钝化的缺点，从而会影响絮凝效率。

超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质中。在水处理中，当超声波在液体中传播时，由于液体微粒的剧烈振动，会在液体内部产生小空洞。这些小空洞迅速胀大和闭合，会使液体微粒之间发生猛烈的撞击作用，从而产生几千到上万个大气压的压强。微粒间这种剧烈的相互作用，会使液体的温度骤然升高，起到了很好的搅拌作用。

发明内容

针对上述问题，本实用新型构建了一种简便快捷、高效安全的一体化水处理装置，该装置可以适用多种水质，出水水质稳定优质。利用超声波破除阳极板的钝化效应，耦合两种沉淀形式，并巧妙构建，达到减小占地的效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超声电絮凝沉淀一体化装置，该装置包括超声电解槽2和耦合沉淀池两部分，其中超声电解槽2包括超声探头1、阳极板3和阴极板8，耦合沉淀池包括竖流沉淀区4、斜板沉淀区12、污泥区7和清水区11，超声电解槽2和耦合沉淀池检修时能够拆卸。

超声电解槽2内设有环形穿孔板，污水从穿孔板底部经溢流进入耦合沉淀池。

竖流沉淀区4为狭窄环柱结构，末端为外倾倒置环形锥结构，锥顶设有竖流沉淀导流孔6。

耦合沉淀池为竖流沉淀耦合斜板沉淀，装置外筒内壁与内筒外壁间形成竖流沉淀区4，斜板沉淀区12位于装置下部。

该装置还包括内筒5、超声电解槽导流板9、出水管10、和排泥管13。

所述装置主体为罐体，罐体直径为0.5-2.5m。

污水先用泵提升至超声电解槽2电解絮凝，再经耦合沉淀池泥水分离，最后出水达标排放。

阳极板3材质为金属铝，阴极板8的材质为石墨，阳极板3附近设置超声探头1，兼具防止阳极钝化和强化胶体脱稳的功能；电絮凝电压：10-40V，电流：5-30A，超声频率：30-60KHZ，超声功率：150-350W。

工作原理

污水先经超声电解进行絮凝预处理，后经耦合沉淀去除絮凝物。超声电解池中存在絮凝、杀菌、自由基氧化等过程，超声波将阳极产生的铝离子快速“剥离”表面向四周扩散，防止阳极板因表面浓差极化引起的钝化现象。耦合沉淀是污水经预处理后溢流进入竖流沉淀区，在狭窄的通道中发生相互碰撞和挤压结合，在竖流沉淀区末端，大颗粒絮凝体继续压实下沉，含微絮体污水上向流通过斜板沉淀区，经有效截留沉淀微絮体，出水水质得到保证。

本实用新型构思新颖，设计合理，占地面积小，可操作性高，在有效去除污水中各项污染物的同时，杀菌消毒保证出水安全卫生，从而充分体现其环境效益、经济效益和社会效益。

附图说明

图1为装置剖面图

其中：1为超声探头；2为超声电解槽；3为阳极板；4为竖流沉淀区；5为内筒；6为竖流沉淀导流孔；7为污泥区；8为阴极板；9为超声电解槽导流板；10为出水管；11为清水区；12为斜板沉淀区；13为排泥管。

具体实施方式

一种超声电絮凝沉淀装置，如图1所示,该装置包括超声电解槽2和耦合沉淀池两部分，其中超声电解槽2包括超声探头1、阳极板3和阴极板8，耦合沉淀池包括竖流沉淀区4、斜板沉淀区12、污泥区7和清水区11，超声电解槽2和耦合沉淀池检修时能够拆卸。

超声电解槽2内设有环形穿孔板，污水从穿孔板底部经溢流进入耦合沉淀池。

竖流沉淀区4为狭窄环柱结构，末端为外倾倒置环形锥结构，锥顶设有竖流沉淀导流孔6。

耦合沉淀池为竖流沉淀耦合斜板沉淀，装置外筒内壁与内筒外壁间形成竖流沉淀区4，斜板沉淀区12位于装置下部。

该装置还包括内筒5、超声电解槽导流板9、出水管10、和排泥管13。

所述装置主体为罐体，罐体直径为0.5-2.5m。

污水先用泵提升至超声电解槽2电解絮凝，再经耦合沉淀池泥水分离，最后出水达标排放。