[实用新型]一种石钢锤锤头吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种渣钢铁破碎加工处理设备，尤其涉及一种石钢锤锤头吊具。

背景技术

渣钢铁作为冶金工艺生产的衍生物，由扒渣后的残余钢铁水冷却后形成，含铁量较高，可以返炉重炼，具有可观的经济效益。但渣钢铁含有的杂质较多，在返炉冶炼前往往需对其进行加工，进行破碎除渣。由于冶金工艺中产生的渣钢铁有体积大、杂质多的特点，加工过程中会造成安全风险和环境污染，而采用石钢锤破碎的加工工艺正好解决了上述难题。石钢锤主体结构包括套筒、提升机构、锤头以及U型吊具，且动力传动机构、锤头和U型吊具都设置在套筒内部。石钢锤作用原理为：将石钢锤套筒放置于待破碎渣钢铁上方，然后由动力传动机构带动U型吊具将锤头提升至套筒顶端后释放，锤头落下时撞击渣钢铁并使之破碎。

U型吊具的结构为现有技术中常用的液压夹紧装置，它包括几个相对设置的油缸，当油缸的活塞杆伸出时，可以插入锤头顶部锁头的环形凹槽中，活塞杆的端部具有与锁头环形凹槽形状相适应的圆滑表面，从而将锁头夹紧；当油缸卸压时，活塞杆缩回，将锤头释放。目前使用该U型吊具用于石钢锤存在如下一些问题：①由于石钢锤加工作业频繁，U型吊具每天抓取锤头上百次，活塞杆磨损变形严重，且油缸易损坏，使用周期短，降低了石钢锤作业效率；②石钢锤作业环境较差，每天处在高温高粉尘中导致液压故障频繁，不仅增加了维修的难度，而且也提高了维修的成本。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能适应高节奏作业、经久耐用的石钢锤锤头吊具，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种石钢锤锤头吊具，包括：顶盖、壳体及与驱动系统相连的提升臂，所述提升臂穿过顶盖并且与所述顶盖滑动连接，所述提升臂底部伸入所述壳体内，并且提升臂底部连接一预紧弹簧，所述预紧弹簧另一端固定在壳体上；两个弯折形状的锁臂，相对设置在所述顶盖的下方提升臂的两侧，所述锁臂的一端与顶盖滑动接触，所述锁臂的另一端与所述提升臂底部铰接，每个锁臂上连接一根竖直向下延伸的连杆；两个夹持臂，相对设置在所述两个连杆的内侧，并且每个夹持臂与对应的所述连杆铰接；所述夹持臂与一提拉弹簧相连，所述提拉弹簧使夹持臂保持指向斜上方的状态。

进一步地，所述夹持臂的末端设有滚轮。

进一步地，所述提升臂底部设有一通孔，一螺栓穿设在所述通孔内并且连接所述两个锁臂。

进一步地，所述锁臂与顶盖接触的一端设有滚轮。

进一步地，所述提升臂下方设有减震垫。

进一步地，所述顶盖下方的壳体表面上设有对顶盖进行限位的限位块。

通过以上技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型石钢锤锤头吊具不需要液压系统作为动力源，有效降低了维护成本，并且在提升和释放石钢锤锤头的过程中更加方便快捷，有效提高了石钢锤作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型提升锤头时的工作状态图；

图3为本实用新型释放锤头时的工作状态图。

元件标号说明：

1-石钢锤锤头；    11-锤头提升架；        111-凹槽；

2-提升臂；        21-螺栓；              3-顶盖；

4-滑动机构；      5-锁臂；               51-滚轮；

6-连杆；          7-夹持臂；             71-滚轮；

8-预紧弹簧；      9-提拉弹簧；           10-限位块；

12-减震垫；       13-定位块；            14-壳体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。