[实用新型]一种汽车内饰成型机烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰成型机械技术领域，具体涉及为一种汽车内饰成型机烘烤装置。

背景技术

随着社会经济的飞速发展，多年车市的沉淀逐步造就了成熟的消费群，随着用户群自身素质的提高以及经济实力的提升，单纯的价格因素不再成为购车的首选，消费群会综合外观、性能、实用性配置等进行全面考虑，对品质的要求也在不断攀升。而汽车内饰做为汽车最为直观的部分之一自然受到消费者的重视。

目前，传统的汽车内饰热压成型工法中烘烤工艺通常只有一次，直接或间接将麻纤维平放在传送带上，麻纤维整个面都会与设备接触，并用很高的烘烤功率在短时间内使麻纤维软化，相当于急火烘烤，麻纤维表面得到软化，而板的内部不能得到烘烤还处于硬质状态，为此将影响下一步的质量和效率；急火烘烤很容易引起整个板的明火燃烧；从而导致产品厚薄不均、拉光、皱折等，产生大量废品，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种汽车内饰成型机烘烤装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种汽车内饰成型机烘烤装置，包括烤箱、支架台、上发热层、下发热层、支架、连接架、机械手，所述烤箱内部安装有支架台，所述支架台上部安装有支架和机械手，支架上方设置有下发热层，机械手分别位于支架的两侧，所述连接架一端固定于烤箱的顶部，另一端与上发热层连接。

在本实用新型中，所述机械手一般设置5-9个手指。

在本实用新型中，所述机械手手指编有独立的控制编号，同时接入工控机，可实现高度方向与前进后退方向位置，数字可调可控；工控机内部录入基材经烘烤蒸发的重量比对表或根据不同基材设置不同的烘烤时间表。

在本实用新型中，所述连接架可伸缩调节。

在本实用新型使用时，基材被送至烤箱，机械手手指夹持住基材边料，连接架下放，由上发热层、下发热层对基材进行加热烘烤，随着烘烤的进行，基材有不同程度的下垂，工控机根据比对表或时间表，给予机械手手指指令，由机械手手指向支架外侧两边拉紧基材，防止基材烘烤不均，以及成型时皱折。

有益效果：本实用新型将产品接触方式由面接触改为点接触，由机械手手指对基材进行拉紧功能，降低了产品与设备之间的摩擦面积，减少人工劳动强度；同时将烘烤方式由单面烘烤改为双面烘烤，机械手手指根据工控机的指令，在烘烤过程中向支架外侧两边拉紧基材，防止基材烘烤不均，实现基材薄厚均匀，从而提高产品质量和效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种汽车内饰成型机烘烤装置，包括烤箱1、支架台2、上发热层3、下发热层4、支架5、连接架6、机械手7，所述烤箱1内部安装有支架台2，所述支架台2上部安装有支架5和机械手7，支架5上方设置有下发热层4，机械手7分别位于支架5的两侧，所述连接架6一端固定于烤箱1的顶部，另一端与上发热层3连接。

在本实施例中，所述机械手7一般设置5-9个手指。

在本实施例中，所述机械手7手指编有独立的控制编号，同时接入工控机，可实现高度方向与前进后退方向位置，数字可调可控；工控机内部录入基材经烘烤蒸发的重量比对表或根据不同基材设置不同的烘烤时间表。

在本实施例中，所述连接架6可伸缩调节。

在本实施例使用时，基材被送至烤箱1，机械手7手指夹持住基材边料，连接架6下放，由上发热层3、下发热层4对基材进行加热烘烤，随着烘烤的进行，基材有不同程度的下垂，工控机根据比对表或时间表，给予机械手7手指指令，由机械手7手指向支架5外侧两边拉紧基材，防止基材烘烤不均，以及成型时皱折。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。