[实用新型]一种软包锂电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及软包锂电池，具体来说，尤其涉及一种带有焊接板的软包锂电池。

背景技术

软包锂电池通常由多节电芯组合串接，如图1所示，每节电芯都有设有正极极耳和负极极耳，多节电芯进行串接时，相邻两个电芯的正极极耳、负极极耳依次串联。现有软包锂电池的正极极耳、负极极耳采用直接焊接连接，然而由于电芯的极耳为矩形铜片，焊接比较耗时，容易出现焊接错误，电芯越多，焊接点越多，焊接面越容易出现凸凹不平，检测各电芯电压时，需要在连接焊点重新引出采集线。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种软包锂电池，焊接简单，不容易出现焊接错误，焊接面平整，且各电芯的电压检测端可直接通过插针引出，不需要在极耳焊点上重新引线。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：提供一种软包锂电池，包括多节电芯，每节电芯均设有两个极耳，所述两个极耳分别为正极极耳和负极极耳，其中，还包括焊接板，所述焊接板上设有极耳焊盘，该极耳焊盘上开有条形槽，所述条形槽的长度与正极极耳、负极极耳的宽度相配合。

上述的软包锂电池，其中，所述极耳焊盘为矩形。

上述的软包锂电池，其中，所述焊接板上还设有插针焊盘，且该插针焊盘通过导电介质连接极耳焊盘。

上述的软包锂电池，其中，所述插针焊盘为圆形。

上述的软包锂电池，其中，所述插针焊盘内固定连接插针。

上述的软包锂电池，其中，所述导电介质为铜箔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的软包锂电池，将电芯的正极极耳、负极极耳在焊接板的极耳焊盘进行焊接，焊接简单，不容易出现焊接错误，焊接面平整，且各电芯的电压检测端可直接通过插针引出，不需要在极耳焊点上重新引线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为电芯的结构示意图；

图2为本实用新型一软包锂电池的结构示意图；

图3为图1中焊接板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2所示，本实用新型提供的软包锂电池，包括多节电芯1，每节电芯1均设有两个极耳2，所述两个极耳2分别为正极极耳和负极极耳，其中，还包括焊接板4，如图3所示，所述焊接板4上设有矩形的极耳焊盘41，该极耳焊盘41上开有条形槽42，所述条形槽42的长度与正极极耳、负极极耳的宽度相配合，电芯1的极耳2从条形槽42穿出，并焊接在相应的极耳焊盘41上，焊接简单，不容易出现焊接错误，焊接面平整。另外，所述焊接板4上还设有圆形的插针焊盘43，且该插针焊盘43通过铜箔等导电介质44连接极耳焊盘41，所述插针焊盘43内固定连接插针3（如图2示），且各电芯1的电压检测端可直接通过插针3引出，不需要在极耳焊点上重新引线。

综上所述，本实用新型提供的软包锂电池，将电芯1的正极极耳、负极极耳在焊接板4的极耳焊盘41进行焊接，焊接简单，不容易出现焊接错误，焊接面平整，且各电芯1的电压检测端可直接通过插针3引出，不需要在极耳焊点上重新引线。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。