[实用新型]一种封口机自动下管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口机自动下管装置，属荧光灯管生产机械设备领域。

背景技术

在荧光灯管生产企业，荧光灯管完成封口工序后要转运至排气机进行排气处理。目前灯管转运这一过程，通常由人工完成，

不但劳动强度大，且工作效率低，严重制约着企业的发展。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可将完成封口的荧光灯管快速转运至排气机，以解决现有人工转运不但劳动强度大，且工作效率低，严重制约着企业发展问题的封口机自动下管装置。

本实用新型的技术方案是：

一种封口机自动下管装置，它由基座、支撑臂、连杆、转轴、程控箱和套管构成，其特征在于：基座一侧设置有程控箱，基座上固装有支撑臂，支撑臂的顶端通过套管活动安装有转轴，转轴顶部通过气缸A装有灯管夹持头，转轴下方的支撑臂一侧设置有气缸B，支撑臂另一侧设置有气缸D，转轴底端设置有连接杆，连接杆上方的套管上设置有连接耳，连接杆和连接耳分别通过连杆和曲柄与气缸B和气缸D连接。

所述的气缸A、气缸B和气缸D分别与程控箱连接。

本实用新型的优点在于：

该封口机自动下管装置结构简单，工作过程中，通过程控箱依次控制气缸A、气缸B和气缸D动作，可将完成封口的荧光灯管快速转运至排气机，避免了现有人工转运不但劳动强度大，且工作效率低，严重制约着企业发展的问题，特别适用于荧光灯管生产企业安装使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图； 

图2为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、基座，2、支撑臂，3、连杆，4、转轴，5、曲柄，6、套管，7、气缸A，8、灯管夹持头，9、气缸B，10、气缸D，11、连接杆，12、连接耳。

具体实施方式

该封口机自动下管装置由基座1、支撑臂2、连杆3、转轴4、程控箱5和套管6构成，基座1一侧设置有程控箱（图中未画），基座1上固装有支撑臂2，支撑臂2的顶端通过套管6活动安装有转轴4，转轴4顶部通过气缸A7装有灯管夹持头8。转轴4下方的支撑臂2一侧设置有气缸B9，支撑臂2另一侧设置有气缸D10，转轴4底端设置有连接杆11，连接杆11上方的套管6上设置有连接耳12，连接杆11和连接耳12分别通过连杆3和曲柄5与气缸B9和气缸D10连接。气缸A7、气缸B9和气缸D10分别与程控箱连接。

该封口机自动下管装置的转轴4与套管6之间径向固定，轴向之间可相对滑动。工作过程中，该下管装置与封口机、排气机输送链同步运行。通过程控箱依次控制气缸A7完成抓管动作、由气缸B9带动转轴4完成升位动作，最后在气缸D的作用下带动套管6完成摆动动作，从而将完成封口的荧光灯管快速转运至排气机。该封口机自动下管装置结构简单，解决了现有人工转运不但劳动强度大，且工作效率低，严重制约着企业发展的问题，特别适用于荧光灯管生产企业安装使用。