[实用新型]一种杠杆式双向一体锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁结构，尤其涉及固设于门窗上使用的一种杠杆式一体锁。

背景技术

门窗锁的组件主要包括把手、锁体、安装基板；但传统产品在安装时锁体和把手需分开安装，这就需要在门窗上设置配套的锁体安装槽，所述安装槽的各尺寸满足可容下锁体，安装基板的尺寸可要满足可定位于槽口，即安装基板与安装槽配合时，至少有两个点或以上位于槽口以外的位置，使之不会陷入槽内；该结构在安装时整体的操作性差，维修时需整个锁体都拆起来，不仅增加了维修成本，而且使用性能差，安装麻烦；另外由于传统的门把锁结构行程较短，需要以较大的角度打开手柄，缩短两滑块之间的行程，以实现开锁，复位时通过弹簧复位，但由于受到两窗扇之间空间的限制，无法实现以较小的角度打开手柄就可以实现较大的行程，即滑块所发生的位移足以开锁，整体的操作性能差，可靠性差，使用比较吃力。

发明内容                                              

本实用新型针对上述问题提供了一种将锁体减小，集锁主体、安装基板和手柄于一体，结构简单、方便安装、可靠性好的双向一体锁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种杠杆式双向一体锁，其特征在于：包括锁主体、安装基板及带有摇杆的把手；所述锁主体和带有摇杆的把手分别设于安装基板的两侧，所述安装基板上至少有两点A、B，满足线段AB与锁主体的外轮廓线相交于两点C、D。

所述安装基板上设有支点定位座，所述支点定位座与锁主体分设于安装基板的两侧。

所述锁主体上设有滑块、滑块直线轨道、复位装置，所述滑块至少为两块，所述锁主体设有滑块直线轨道，所述两滑块之间设有同步反向传动装置且至少一滑块设有一传动座，满足摇杆可伸入滑块传动座并可驱动滑块在直线轨道上做往返直线运动；所述两滑块还设有同步反向传动装置；所述复位装置满足两滑块的默认位置为两者的相互距离的最大或最小，并使两滑块相互靠近时需克服复位装置的作用力。

所述复位装置设有一弹簧及固设于两滑块之间的限位件，所述弹簧两端分别顶靠在限位件及任意滑块的内侧。

所述滑块设有与门窗其他构件配合的工作凸起，所述工作凸起设有安装孔；所述摇杆同时满足以下特征：

1) 其伸入传动座的部分在最低位置时，不能脱离传动座；

2）把手安装于支点定位座上的支点远离直线轨道。

所述同步反向传动装置包括：设于滑块上的齿条、设于两滑块之间齿轮；所述齿轮可转动但不可移动地安设于安装基板上，同时也位于两滑块齿条的齿面之间，并与两齿条啮合。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型所述锁主体和手柄分别设于安装基板的两侧，通过将锁主体缩小并与手柄、安装基板形成一体，使得锁主体可以直接通过安装槽的槽口伸入安装槽，因此克服了传统锁在安装或维修时需整个锁都拆装，不仅增加了维修成本，传统锁主体通过两组弹簧以实现复位及稳定工作，但也使得整体笨重，使用性能差，安装麻烦等问题。

2、传统的门把锁结构行程较短，需要以较大的角度打开手柄，缩短两滑块之间的行程，以实现开锁，本实用新型在两滑块间还设有同步反向传动装置，使用时利用杠杆原理，提高传动行程。

3、本实用新型克服了传统技术中整体的操作性能差等缺点，本新型具有结构简单、成本低、占用空间小、性能稳定、安装方便、易操作等优点。

4、本实用新型所述复位装置设有一弹簧及固设于两滑块之间的限位件，使得自动复位使用者在脱离把手时，两齿条可回到默认位置，实现自动复位。

5、本实用新型所述滑块设有与限位件相对应的齿条，通过齿条传动工作平稳性高，同时也提高了其工作可靠性、稳定性。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图；

图2为实施例同步反向传动装置示意图；

图3为实施例滑块与把手的配合示意图；

图4为本实施例复位装置示意图；

图5为本实用新型仰视图。

具体实施方式

实施例

 如图1、2、3、4、5所示的一种杠杆式双向一体锁，包括锁主体1、安装基板2、带有摇杆的把手3；如图5：所述锁主体1的外轮廓与安装基板2相交于经过点C和点D的封闭曲线，所述安装基板2的外轮廓线上有点A和B，所述点C和点D均在线段AB上。