[实用新型]力车胎成型机控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶轮胎成型机的控制装置，特别是关于力车胎成型机控制装置的改进。 

背景技术

力车胎成型机在成型过程先要将成型鼓张圆，然后在成型鼓上进行贴合，有帘布、内包布、三角条、外包布及其它帘布和胎面，这中间还要进行滚压、刷汽油等一些繁多工序，每一步骤都需用手压按钮，一天要按几千下按钮，如此频繁而大量的手工操作，一旦按错就会造成返工，效率低、劳动强度大。 

发明内容

为了克服现有技术上的不足，本发明提供一种经济实用、性价比高的力车胎成型机控制装置。 

该装置包括电机、蜗轮减速机，所述电机和蜗轮减速机通过联轴器联接，链轮套置在蜗轮轴上，通过链条与传动链轮连接，传动链轮套置在传动轴上，传动链轮与胎面运输装置连接，电磁离合器安装在传动轴上，主动链轮与程控装置一起安装在传动轴上，主动链轮与过渡链轮中的小链轮连接，主轴上的链轮与过渡链轮中的大链轮连接，成型鼓套置在主轴上。 

所述的程控装置包括码盘、电刷，码盘表面相镶一层程序盘，程序盘是由导电体按工艺要求错落相间分布，码盘套置在传动轴转轴上，随转动角度不同程序盘中的导电体与固定在电刷座上的电刷对应接触，接通相应的电磁阀，带动相应的气缸动作，从而完成相应的步骤。 

所述的过渡链轮，其大链轮和小链轮齿数可按不同的工艺要求进行匹配；根据成型胎胚的不同要求进行更换。 

本发明具有以下有益效果： 

1．经济实用、性价比高、环保；本发明采用码盘控制，结构简捷，价格便宜，且无污染；

2．采用码盘编程控制，实现了力车胎成型生产工艺的自动化，减轻劳动强度，提高了工作效率，保证了制品的质量。

3．只需通过更换过渡链轮及码盘，可进行不同规格力车胎胎胚的生产，实现一机多用。

下面结合附图对本发明做进一步描述。 

附图说明

图1为本发明中力车胎成型机控制装置结构示意图； 

图2为本发明中程控装置结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示：电机1、联轴器2、蜗轮减速机3、链轮4、链条5、传动链轮6、运输装置7 、电磁离合器8、主动链轮9、程控装置10、传动轴11、过渡链轮12、链轮13、主轴14、成型鼓15、码盘16、电刷17、电刷座18、程序盘19。 

电机1的动力通过一个蜗轮轮减速机3输出后，输出的动力由蜗轮轴通过链轮4、链条5直接传给传动链轮6，带动胎面运输装置7；另一部分动力通过电磁离合器8和主动链轮9、过渡链轮12使主轴14上的成型鼓15转动，同时带动程控装置10上的码盘16转动，当电刷17与码盘上的导电条相应接触时，相应的电磁阀接通，相应的气缸动作，成型开始，操作人员根据轮胎成型的工艺次序工作依次将低层帘布、内包布、三角条、外包布和其他层帘布及胎面，贴在成型鼓上，压轮部件，胎面输送机构也按工艺需要相应动作和复位，直至一条成品胎胚，这时可将成型鼓上的胎坯取下，周而复始成型第二条轮胎。