[实用新型]三屏蔽同轴电缆外层铝箔纵包模具

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种三屏蔽同轴电缆生产过程中外层铝箔纵包用模具。

（二）背景技术

物理发泡有线电视三屏蔽同轴电缆外导体基本复合结构为：内层铝箔纵包（第一层）+铝镁合金丝编织（第二层）+外层铝箔纵包（第三层），外层铝箔的纵包目前基本上都是在编织线生产护套时一体化完成，在同轴编织工序中，外层铝箔由导轮输送，随同护套进入铝箔纵包模具，然后以护套为轴心，包覆护套。现有铝箔纵包模具包括入口和出口，所述入口和出口通过孔径递减的孔连通，铝箔纵包后从模具的出口出来，没有纵包后的成型稳定，直接进入紧接着的挤塑机头内，因此，铝箔纵包成型的稳定性不够，经常导致消除铝箔的“起线”、褶皱、椭圆度差等不良现象。

（三）发明内容

为了解决上述三屏蔽同轴电缆外层铝箔纵包生产时存在的缺点，本实用新型提供了一种三屏蔽同轴电缆生产过程中外层铝箔纵包用模具，在外层铝箔纵包生产时能够大大提高铝箔走线和包覆的平稳性，严格控制纵包方向，并能有效加大铝箔与编织、铝箔与护套包覆的紧密性，消除了外层铝箔包覆后“起线”、褶皱、椭圆度差等不良现象，提高了产品的回波水平和质量合格率。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种三屏蔽同轴电缆外层铝箔纵包模具，包括有模具体，所述模具体对应两个端部设有入口和出口，所述模具体上沿入口至出口方向设有一段孔径递减的纵包孔，所述模具体对应出口一侧还设有成型稳定装置，所述成型稳定装置包括有本体和通孔，所述通孔与出口连通，所述通孔的孔径与出口的孔径一致。

进一步，所述本体与模具体一体成型。

更进一步，所述本体的高度为模具体高度的三分之一∽二分之

采用本实用新型具有以下优点：1、新型铝箔纵包成型模具，设计有一纵包成型稳定区，使得铝箔包覆更加稳定平整，不容易受到损伤，提高了铝箔纵包后的圆整度水平，有利于提高产品回波水平和传输品质；2、与已有的纵包模具技术相比，由于实现了铝箔纵包和成型稳定的一体化设计，使得操作方便简单、易控制，生产效率和产品合格率大大提高。

（四）附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

其中，1-入口，2-出口，3-通孔，4-本体，11-模具体，12-纵包孔；

图2是本实用新型模具实际应用原理说明示意图；

其中，5-双盘铝箔放线装置，6-托架，7-铝箔方向控制导轮，8-

本实用新型铝箔纵包模具。

（五）具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步描述：

参照附图1、2，一种三屏蔽同轴电缆外层铝箔纵包模具，包括有模具,11，所述模具体对应两个端部设有入口1和出口2，所述模具体上沿入口至出口方向设有一段孔径递减的纵包孔12，所述模具体对应出口一侧还设有成型稳定装置，所述成型稳定装置包括有本体4和通孔3，所述通孔与出口连通，所述通孔的孔径与出口的孔径一致。所述本体与模具体一体成型。所述本体的高度为模具体高度的三分之一。

铝箔纵包实际操作时，铝箔从铝箔放线装置5上被牵引，通过托架6上铝箔方向控制导轮7调整好合适的方向进入三屏蔽同轴电缆外层铝箔纵包模具8，铝箔在模具里按照设计好的方向被严格控制地包覆到编织线外面，成型稳定后，进入紧接着的挤塑机头内。

使用本实用新型模具与使用传统装置应用对比表如下：其中，1#、2#实施例采用本实用新型模具，3#、4#则采用传统简易装置。

由上述实际实施试验结果，可以看出，使用了本实用新型模具后，护套后的铝箔的表观平整性得到了明显的改善，无“起线”现象发生，并有效提高了产品的整体回波水平，生产效率也大大提高，操作简易方便，很受作业人员欢迎。