[实用新型]一种渗碳淬火装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车同步器技术领域，尤其涉及一种齿套渗碳淬火装置。

背景技术

目前针对簿壁形轿车齿套渗碳时的摆放方式基本按两种方式摆放：在通用型料盘上平装或者采用穿刺挂装方式，但两种摆放方式都有一定的缺陷致使一次淬火后工件的合格率不高。主要是挂装时工件椭圆度超差的较多，平装时工件平面超差的较多。造成整体热处理成本居高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种渗碳淬火装置，能够保证质量稳定，且能满足圆度与平面度的高端工艺要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种渗碳淬火装置，包括立柱、主料盘、至少一个分料盘，所述立柱不少于三个，所述主料盘位于分料盘的下方，所述主料盘与分料盘通过立柱连接在一起。

进一步的，所述分料盘为前后对称和左右对称结构。

进一步的，所述分料盘由不少于两个相邻的多边形空心立柱组成。

进一步的，所述多边形空心立柱底端面的棱边上均开有一字槽。

进一步的，所述所有一字槽的底面共面。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，对与工件的圆度控制就非常有效，加之该种方式对于平面控制也有效果，工件精度和产品合格率均大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：

1．主料盘    2．分料盘    3．立柱

4．工件

具体实施方式

下面结合附图列举一具体实施例对本实用新型进行进一步阐述。

如图1、图2所示，本实用新型是一种渗碳淬火装置，包括立柱、主料盘、至少一个分料盘，立柱不少于三个，主料盘位于分料盘的下方，主料盘与分料盘通过立柱连接在一起。

本实施例中，由一个主料盘1、10个分料盘2和5个立柱3组成，分料盘2为前后对称和左右对称结构，分料盘由相邻的多边形空心立柱组成，每个分料盘2上能对称地安装26个工件4，工件4嵌入到多边形空心立柱底端面的棱边上的一字槽内，一字槽的底面共面。

综上所述，本实用新型中的工件4采用平放方式，工件4与分料盘间的接触为三点均布方式，这样能够有效的保证工件4平面度要求，同时工件4之间互不干涉，该装置上工件的摆放方式对工件的圆度控制也很有效，使得采用该种方式加工出来的工件精度和产品合格率都大大提高；由于分料盘采用对称结构，则分料盘2的反正两面均能使用；五根立柱3与主料盘1连接成一个整体，中间一根立柱3的使用使得主料盘1与分料2盘之间、分料盘2之间的受力点距离减小，大大提高了整个装置的抗弯强度，延长了本装置的使用寿命。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。