[实用新型]一种用于加工薄壁齿圈拉孔的装置

说明书

技术领域

本发明创造属于加工薄壁齿圈拉孔领域，尤其是涉及一种一种用于加工薄壁齿圈拉孔的装置。 

背景技术

薄壁齿圈由于其本身具有的独特特点和严格的技术要求，一直在加工上是一个难点。在实际生产过程中，经常出现薄壁齿圈由于在拉孔过程产生的变形过大进而导致塑性变形，且在后续热处理后变形大且不均匀，零件热处理变形根本不可控制。 

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种一种用于加工薄壁齿圈拉孔的装置，尤其适合于加工壁厚较薄且对质量要求较高的薄壁齿圈。 

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种用于加工薄壁齿圈拉孔的装置，包括薄壁齿圈固定件及连接薄壁齿圈固定件与操作台的连接固定块，所述的薄壁齿圈固定件为圆柱形结构，内部挖空有与薄壁齿圈相匹配的上槽，上槽的深度大于待加工的薄壁齿圈的厚度，底部上开有一个槽；所述的操作台的连接固定块在上部有与薄壁齿圈固定件底部相匹配的凸部，所述的连接固定块还包括一个通孔。 

进一步的，所述的通孔为上下两部分组成，上部分的横截面大于下部分横截面。 

进一步的，所述的固定件的上槽的顶部两侧边缘有倒角。 

进一步的，所述的固定件的上槽底部下部两侧还开有槽。 

更进一步的，所述的装置还包括一个打料机构，所述的打料机构包括卸料底板和顶销。所述的固定件底部上有配合顶销的孔。 

由于采用上述技术方案，克服了薄壁齿圈由于在拉孔过程产生的变形过大进而导致塑性变形所造成的拉孔锥度的问题，有效地控制拉削受力变形及锥度的产生，后续的热处理工艺更加方便；同时，本发明创造具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。 

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图 

图2是本发明创造打料结构示意图 

图中： 

1、薄壁齿圈固定件    2、连接固定块    3、倒角 

4、通孔              5、上槽          6、槽 

7、卸料底板          8、顶销 

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明创造包括了一个薄壁齿圈固定件，该薄壁齿圈固定件为一圆柱形结构，在该圆柱结构体内设有一个上槽，上槽的尺寸和待加工的薄壁齿圈尺寸相同，但深度上要大于薄壁齿圈的厚度，这样的设计目的是用来防止入刀端M值失控。同时还可以精确控制零件外圆与工装内孔的配合尺寸。另外在上槽的顶部两侧分别都有倒角，设有倒角的目的是为了更好的定位摆放待加工的薄壁齿圈，另外在上槽的底部内侧还开有一个槽，开槽的目的是使工件进入固定件后摆放能够更加精确控制和上槽底面的接触角度，更好的配合薄壁齿圈工件的摆放，以利于拉孔操作。 

在固定件的下部也开有一个下槽，开有下槽的目的是为了能够和所述的连接固定件和加工工件的车床的连接固定件上部相匹配，用来方便的固定和取出固定件，另外在连接固定件的一侧打有通孔，该通孔上面半径要大于下面半径，与固定用的螺栓形状一致，固定螺栓通过该通孔将连接固定块与车床固定在一起，这样可以更好的精确控制薄壁齿圈加工过程，更好的满足加工薄壁齿圈的技术要求。 

另外，为了更好的方便从固定件上取出加工完毕的薄壁齿圈，本发明创造还设计了一个打料机构，该打料机构包括卸料底板和顶销，顶销可以插在卸料底板中间并固定在卸料底板上。 

本实例的使用过程：将待加工的薄壁齿圈放入薄壁齿圈固定件中，将固定件与连接块进行连接固定，通过固定螺栓将固定件及连接固定块一起与车床固定连接在一起，然后开始做拉丝加工，待加工完成以后，将固定螺栓取出，分离固定件与连接固定块。将固定件放置在打料机构上，通过打料机构上顶销的压挤作用取出加工好的薄壁齿圈。 

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。