[实用新型]一种微波-太阳能联合烟叶干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波-太阳能联合干燥系统，属于干燥设备技术领域。

背景技术

常规热风干燥可采用煤、燃油、生物质能源等常规一次能源为热源，系统结构简单，初投资相对较低。但一方面常规热风干燥作业中煤炭、生物质能源等燃烧释放出大量的粉尘、碳氧化合物、硫化物和多环芳烃等污染物，给周围环境带来较大的污染；另一方面从干燥室出来的热湿空气直接排入大气, 由于排放的热湿空气含有大量的显热及潜热, 因此传统干燥设备的能量利用效率一般都很低, 最高只有35% 左右。

微波加热具有选择性加热、升温速率快等优点，其干燥机理与传统热风干燥明显不同。微波能穿透烟叶并有选择性的在烟叶内部发热, 这种内部发热建立了烟叶内部的蒸汽压梯度,水分被强制输送到烟叶表面。这种湿分输送效应提高干燥速度，并改善烟叶干燥质量。但是对于含水量较高的烟叶干燥，干燥能耗较高。

太阳能是一种清洁的、无穷无尽的可再生能源。太阳能干燥以太阳能代替常规能源来加热空气，通过加热后的空气与湿烟叶接触并把热量传递给湿烟叶，使其水分汽化并被带走，从而实现烟叶的干燥。太阳能干燥不仅可节省常规能源，减少对生态环境的破坏和污染，并能产生较好的经济效益。但是，在干燥的中、后期，虽然烟叶的外层变得干燥, 但内部湿分向外传递的阻力很大,导致湿分蒸发量的大幅度降低, 干燥周期加长。

结合微波干燥与太阳能干燥的特点进行烟叶干燥，不仅可以缩短干燥周期、提高产品质量，而且可以有效减少干燥作业能耗。然而，目前在微波-太阳能联合运行干燥烟叶的技术依然是个空白。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种微波-太阳能联合干燥系统，采用微波-太阳能联合运行烟叶干燥，微波能穿透烟叶并有选择性的在烟叶内部发热, 从而建立烟叶内部的蒸汽压梯度,使水分被强制输送到烟叶表面，提高干燥速度，并改善烟叶干燥质量；太阳能集热子系统产生的热空气与湿烟叶表面的水分汽化并被带走，从而有效集成了微波干燥与太阳能干燥的优点，实现烟叶的节能干燥。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种微波-太阳能联合干燥系统，由微波干燥子系统、太阳能集热子系统、保温风管12组成，微波干燥子系统由烟叶进口1、排湿风机2、排湿管3、微波发生器4、环形器5、水负载6、波导7、热风进口8、烟叶出口9、干燥室10；太阳能集热子系统由空气入口13、透明玻璃盖板14、太阳能吸热板15、热空气出口16、循环风机17、支架18、保温壳体19构成；微波干燥子系统和太阳能集热子系统通过保温风管12连接，太阳能集热子系统的热空气出口16与微波干燥子系统的热风进口8通过保温风管12相连，循环风机17装在保温风管12上。

所述的微波干燥子系统中微波发生器4可采用磁控管、调速管或磁旋管。

所述的微波干燥子系统中干燥室10内设有分风管11，分风管11与热风进口8相连；分风管11上等距离地设有送风口20；分风管11上的送风口20送风角度可调，送风口20中心线与水平方向的夹角在0～90o范围内连续可调。

所述的微波干燥子系统中排湿风机2装在排湿管3上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用微波-太阳能联合运行烟叶干燥，微波能穿透烟叶并有选择性的在烟叶内部发热, 从而建立烟叶内部的蒸汽压梯度,使水分被强制输送到烟叶表面；太阳能集热子系统产生的热空气与湿烟叶表面的水分汽化并被带走，从而有效集成了微波干燥与太阳能干燥的特点优点，实现烟叶的节能干燥，并克服二者各自的缺点，不仅可以缩短干燥周期、提高产品质量，而且可以有效减少干燥作业能耗，具有节能、环保等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-烟叶进口，2-排湿风机，3-排湿管，4-微波发生器，5-环形器，6-水负载，7-波导，8-热风进口，9-烟叶出口，10-干燥室，11-分风管，12-保温风管，13-空气入口，14-透明玻璃盖板，15-太阳能吸热板，16-热空气出口，17-循环风机，18-支架，19-保温壳体、20-送风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1所示：一种微波-太阳能联合干燥系统，由微波干燥子系统、太阳能集热子系统、保温风管12组成。