[实用新型]一种增压移位缓冲机构

说明书

技术领域

本实用新型属于吹瓶机技术领域，具体为一种增压移位缓冲机构。

背景技术

目前吹瓶机开合模装置中设置的增压缓冲装置，其连杆和接头之间通过间隙配合连接，该间隙为椭圆形，间隙比较大，增压缓冲时由于该间隙配合在水平方向无限位装置，增压方向不稳定，导致开合模装置支架不稳定，影响产品质量；且还会对与其配合连接的驱动机构造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种增压移位缓冲机构的技术方案，其增压稳定，即可保护支架稳定，有效提高了产品质量，且不会对驱动机构造成损坏，延长了驱动机构的使用寿命。

所述的一种增压移位缓冲机构，包括曲柄机构、驱动机构，曲柄机构、驱动机构通过接头配合连接，其特征在于曲柄机构的连杆上设置与其限位滑动配合的滑块，接头与滑块销接转动配合。

所述的一种增压移位缓冲机构，其特征在于连杆上设置连杆卡槽，连杆卡槽两边的连杆侧壁上分别设置通槽，通槽内分别设置与其限位滑动配合的滑块，接头卡接在连杆卡槽内并通过销轴与两边的滑块销接转动配合。

所述的一种增压移位缓冲机构，其特征在于连杆下部设置通槽，通槽内设置与其限位滑动配合的滑块，接头上部设置接头卡槽，连杆卡接在接头卡槽内，接头卡槽两边的接头侧壁通过销轴与滑块销接转动配合。

所述的一种增压移位缓冲机构，其特征在于滑块周边分别设置与其滑动配合的上耐磨条、下耐磨条，上耐磨条、下耐磨条安装在通槽内。

所述的一种增压移位缓冲机构，其特征在于滑块上下分别设置与其滑动配合的直线导轨A、直线导轨B，直线导轨A、直线导轨B安装在通槽内。

所述的一种增压移位缓冲机构，其特征在于滑块通过定位导向螺丝、弹簧与通槽弹性限位滑动配合。

所述的一种增压移位缓冲机构，其特征在于所述的定位导向螺丝为一个或一个以上。

上述一种增压移位缓冲机构，通过接头与滑块销接转动配合，增压时滑块可水平移动，增压稳定，即可保护支架稳定，有效提高了产品质量，且不会对驱动机构造成损坏，延长了驱动机构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的主视局部结构示意图；

图4为本实用新型另一种实施例的主视局部结构示意图；

图5为本实用新型另一种实施例的结构示意图；

图6为本实用新型第三种实施例的局部结构示意图；

图7为本实用新型第四种实施例的局部结构示意图；

图中：1-曲柄机构、1a-连杆、2-销轴、3-滑块、4-连杆卡槽、5-接头、6-驱动机构、7-弹簧、8-通槽、9-定位导向螺丝、10-接头卡槽、11a-上耐磨条、11b-下耐磨条、12-固定螺丝、13a-直线导轨A、13b-直线导轨B。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，该增压移位缓冲机构包括曲柄机构1、驱动机构6，曲柄机构1、驱动机构6通过接头5配合连接，曲柄机构1的连杆1a上设置与其限位滑动配合的滑块3，接头5与滑块3销接转动配合。连杆1a、接头5及滑块3配合连接可以采取以下两种方式。第一种方式为：连杆1a下部设置连杆卡槽4，连杆卡槽4两边的连杆侧壁上分别设置通槽8，通槽8内分别设置与其限位滑动配合的滑块3，接头5卡接在连杆卡槽4内并通过销轴2与两边的滑块3销接转动配合。第二种方式为：连杆1a下部设置通槽8，通槽8内设置与其限位滑动配合的滑块3，接头5上部设置接头卡槽10，连杆1a卡接在接头卡槽10内，接头卡槽10两边的接头侧壁通过销轴2与滑块3销接转动配合。在上述两种结构中：滑块3通过定位导向螺丝9、弹簧7与通槽8弹性限位滑动配合，所述的定位导向螺丝9为两个、三个或三个以上，一般滑块3前后两侧都设置定位导向螺丝9即可。还可以在滑块3周边分别配合设置与其滑动配合的上耐磨条11a、下耐磨条11b，上耐磨条11a、下耐磨条11b通过固定螺丝12安装在通槽8内。磨损后直接更换上耐磨条11a、下耐磨条11b即可。上耐磨条11a、下耐磨条11b可以用直线导轨A13a、直线导轨B13b替换，此时不需要设置定位导向螺丝9，滑块3与直线导轨A13a、直线导轨B13b滑动配合，直线导轨A13a、直线导轨B13b安装在通槽8内。上耐磨条11a、下耐磨条11b还可以是一体式结构，滑块3套接设置在上耐磨条11a、下耐磨条11b腔体内。

增压时，滑块3在定位导向螺丝9限位下与与通槽8内壁弹性滑动配合，只能实现水平移动，增压稳定，即可保护支架稳定，有效提高了产品质量，且不会对驱动机构造成损坏，延长了驱动机构的使用寿命。