[实用新型]杜仲胶生产设备用的自动排液器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及杜仲胶生产设备，具体说的是杜仲胶生产设备用的自动排液器。 

背景技术

杜仲胶液在提供分离过滤完成之后，需要对杜仲液进行采集回收，原有的回收模式是由人为操作时刻注意分离器内杜仲液的生产情况，当达到可以收集的标准时，打开出液口进行下一步的处理，在这种情况下，需要人为进行控制，不仅浪费人力资源，还降低了生产效率。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种杜仲胶生产设备用的自动排液器，当排液器内的杜仲液达到一定量时，可将杜仲液自动排出。 

本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：杜仲胶生产设备用的自动排液器，由输液管、滤液过滤器、废气抽放管路、负压排液器和平衡管组成，滤液过滤器上端与废气抽放管路的一端连通，输液管呈水平设置，其另一端与滤液过滤器连通，滤液过滤器下部的排液口设置在负压排液器内，排液口处设有单向阀； 

所述的负压排液器的下端设有放液口，负压排液器的上端设有通气阀，负压排液器的上端通过平衡管与废气抽放管路连通，负压排液器的顶部内表面上设有磁铁Ⅰ，负压排液器内部的底面上固定设有一根固定杆，固定杆上套有浮球，在浮球上方设有托盘，托盘上表面设有与通气阀相匹配的侧向导向杆和磁铁Ⅱ，侧向导向杆的一端设置在通气阀内。

本实用新型的有益效果是： 

1、可进原液自动进行分离处理，收集排液，一整完成，使用方便。

2、可利用大气压和浮力进行自动排液储存，无需人力操作，减少人力劳动。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图中：1、磁铁Ⅱ，2、输液管，3、滤液过滤器，4、废气抽放管路，5、固定杆，6、排液口，7、单向阀，8、负压排液器，9、放液口，10、浮球，11、托盘，12、磁铁Ⅰ，13、侧向导向杆，14、平衡管，15、通气阀。

具体实施方式

如图所示，杜仲胶生产设备用的自动排液器，由输液管2、滤液过滤器3、废气抽放管路4、负压排液器8和平衡管14组成，滤液过滤器3上端与废气抽放管路4的一端连通，输液管2呈水平设置，其另一端与滤液过滤器3连通，滤液过滤器3下部的排液口6设置在负压排液器8内，排液口6处设有单向阀7； 

所述的负压排液器8的下端设有放液口9，负压排液器8的上端设有通气阀12，负压排液器8的上端通过平衡管14与废气抽放管路4连通，负压排液器8的顶部内表面上设有磁铁Ⅰ12，负压排液器8内部的底面上固定设有一根固定杆5，固定杆5上套有浮球，在浮球10上方设有托盘11，托盘11上表面设有与通气阀12相匹配的侧向导向杆13和磁铁Ⅱ1，侧向导向杆13的一端设置在通气阀12内。

经过提取的杜仲原液通过输液管通入滤液过滤器内，通过滤液过滤器的过滤，杜仲液通过单向阀进入负压排液器内。随着负压排液器内的杜仲液的增多，待液体上升到足以足以浮起时，浮球也将随之上升。当升至一定高度时，托盘的磁铁与放水器盖下面的磁铁突然吸合，此时托盘上的密封胶板将负压平衡管堵死，侧向导向杆把通大气阀顶开。由于桶内与大气相通，进水单向截止阀关闭。由于空气进入负压放液器使桶内外压力相等，在杜仲液的静水压力作用下，排渣口被打开，开始向外放出杜仲液，从而达到自动排液的效果。