[实用新型]一种超薄锂电池电芯卷绕结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及软包卷绕类的聚合物锂离子电池电芯领域，尤其涉及的是应用于卡片类电子产品的超薄锂电池。

背景技术

随着锂电池应用领域的不断扩大，应用于卡片类电子产品的锂电池的后续需求也越来越多。

但是，卡片类电子产品的锂电池厚度通常都很薄，当锂电池厚度降至1.0mm以下时，使用常规的电芯卷绕结构不仅卷绕时无法操作，而且难以保证锂电池的能量体积比。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种超薄锂电池电芯卷绕结构，可提高厚度1.0mm以下锂电池的能量体积比，并便于卷绕时的操作和可量产化。

本实用新型的技术方案如下：一种超薄锂电池电芯卷绕结构，包括正极片、负极片和隔膜，所述正极片与所述负极片相互卷绕形成锂电池的电芯，所述隔膜隔离在所述正极片与所述负极片之间；所述正极片上设置有正极耳和正极敷料区，所述正极耳设置在所述正极片的头部，所述负极片上设置有负极耳和负极敷料区，所述负极耳设置在所述负极片的头部，其中，所述负极片上的负极敷料区展开后为单层的结构。

所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片正面的负极敷料区与所述负极片背面的负极敷料区错开设置。

所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片的前三分之一段位于所述电芯的中心层，所述正极片的前二分之一段和后二分之一段分别位于所述中心层的外层，所述负极片的中间三分之一段和后三分之一段分别位于所述电芯的最外层；且所述负极片的负极耳夹在所述正极片的前二分之一段和后二分之一段的中间位置处，所述正极片的正极耳夹在所述负极片的前三分之一段与中间三分之一段之间的位置处。

所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片背面的负极敷料区与所述正极片背面的正极敷料区相对应，所述负极片正面的负极敷料区与所述正极片正面的正极敷料区相对应。

所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片前三分之一段的负极敷料区设置在所述负极片的背面，所述负极片后三分之二段的负极敷料区设置在所述负极片的正面；所述正极片前半段的正极敷料区设置在所述正极片的正面，所述正极片后半段的正极敷料区设置在所述正极片的正面和背面。

所述的超薄锂电池电芯卷绕结构，其中：所述负极片正面的负极敷料区与该负极片背面的负极敷料区之间留有间隙。

本实用新型所提供的一种超薄锂电池电芯卷绕结构，由于负极片采用了全单面负极敷料区的结构，不叠加的负极敷料区减薄了电芯的厚度，简化了厚度1.0mm以下锂电池电芯的卷绕结构，减小了电芯的体积，提高了锂电池的能量体积比，而且在辊压时也利于控制极片处的厚度，便于卷绕时的操作和可量产化。

附图说明

图1是本实用新型超薄锂电池卷绕结构示意图。

图2是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用正极片的主视图。

图3是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用正极片的俯视图。

图4是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用负极片的主视图。

图5是本实用新型超薄锂电池卷绕结构所用负极片的俯视图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，图1是本实用新型超薄锂电池卷绕结构示意图，包括正极片100、负极片200和隔膜300(如图中虚线所示)，所述正极片100与所述负极片200相互卷绕形成锂电池的电芯，所述隔膜300隔离在所述正极片100与所述负极片200之间，在所述隔膜300的接头处可采用绝缘胶纸403进行封口，以固定卷绕完成的电芯，在所述正极片100和所述负极片200的头部也可分别采用绝缘胶纸401和402进行包装，以避免极耳与集流体的焊接处可能出现的尖锐毛刺刺穿所述隔膜300。

从图1的电芯卷绕结构可以看出，所述负极片200的前三分之一段处于所述电芯的中心层，所述正极片100的前二分之一段和后二分之一段分别位于中心层的外层，所述负极片200的中间三分之一段和后三分之一段分别位于所述电芯的最外层；且所述负极片200的负极耳夹在所述正极片100的前二分之一段和后二分之一段的中间位置处，所述正极片100的正极耳夹在所述负极片200的前三分之一段与中间三分之一段之间的位置处。